在塑料加工的過程中，主要涉及三個溫度參數(shù)：烘料干燥溫度、炮筒溫度、模具溫度。
1、烘料干燥溫度
塑料加工時需要將原料中的水份含量干燥到一定百分比以下稱之為焗料，由于原料水分含量過高會引起汽化、剝層、脫皮、發(fā)脆等缺陷。
2、炮筒溫度
螺桿從進(jìn)料口到螺桿頭可分為輸送段、壓縮段、計量段、每段對應(yīng)的炮筒溫度一般是由低到高分布；另：炮嘴溫度通常略高于計量末端之溫度 ，而加長射嘴則稍高于計量末端之溫度。
3、模具溫度
模具溫度指他模腔表面溫度，精密五金注塑來圖加工，根據(jù)模具型腔各部門的外形不同，精密五金注塑，一般是難走膠的部位，模溫要求高一點，前模溫度略高于后模溫度，當(dāng)各部位設(shè)定溫 度后，要求其溫度波動小，所以往往要使用模具恒溫機，精密五金注塑公司，冷水機等輔助設(shè)備來調(diào)節(jié)模溫。
注塑件加工機械主要危險因素
1、它的主要危險區(qū)域
它是在高溫、高壓的條件下進(jìn)行工作的，其射出機構(gòu)均屬高壓及局部高溫的機器。
主要危險區(qū)如下：
1進(jìn)料區(qū)：此區(qū)域因有螺桿旋轉(zhuǎn)，因此勿將鐵棒或其它異物置入；
2料管護(hù)蓋區(qū)：此區(qū)域為原料加熱區(qū)，溫度高且有電d擊危險；
3射嘴區(qū)：此區(qū)域為原料高壓射出之處，有噴濺之危險；
4模具區(qū)：此區(qū)域為模具高壓開關(guān)動作區(qū)，相當(dāng)危險。此外，原料也可能從模具的合模面噴出，需小心；
5托模區(qū)：具有的機械動作，需小心；
6鎖模機構(gòu)：具有機械動作，需小心。
2、主要危險有害因素
1機械性危險因素；
2熱能傷害因素；
3電性傷害因素；
4有害物；
5環(huán)境因素；
6人的不安全行為因素。
3、注塑機周邊設(shè)備的危險有害因素
1熱風(fēng)式料斗干燥機；
2全自動填料機；
3自動取出機機械手；
4塑料破碎機。
降低注塑加工的模具異味的措施
1、控制添加劑使用： 注塑模具中可能用到各種化學(xué)物質(zhì)。這些物質(zhì)經(jīng)過燒制作用，精密五金注塑來樣加工，使塑料制品中挾帶著臭味或其它異味。所以盡量控制添加劑的比例和重量，另外在pvc擠出或者壓延過程中使用鋅類穩(wěn)定劑替代---b酚類穩(wěn)定劑。
2、加入芳香劑：在注塑加工過程中加入芳香劑只是遮蓋氣味，對于異味小的注塑模具的可以使用。
3、使用特殊的清潔劑溶液：一般來說這些清潔劑都是含有表面活性劑的水性或者堿性溶液。
4、填充少數(shù)的沸石：沸石具有很多的結(jié)晶空泛，這些空泛能夠捕抓那些具有氣味的氣體小分子。
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