精密零件加工中既有刀具也有刀柄，但刀柄的種類你知道有多少種嗎？
直柄工具的刀柄：此類刀柄主要有立銑刀刀柄和彈簧夾頭刀柄。立銑刀刀柄的定位精度好，剛性強，能夾持相應規格的直柄立銑刀和其他直柄工具；彈簧夾頭刀柄因有自動定心、自動消除偏擺的優點，在夾持小規格的直柄工具是被廣泛采用。
各種銑刀刀柄：三面刃銑刀選用三面刃銑刀刀柄xs系列，套式立銑刀選用套式立銑刀柄xm系列，可轉位面銑刀選用可轉為面銑刀刀柄xd系列。刀柄的選用應按銑刀的裝刀孔直徑來選取刀柄的規格。莫氏柄立銑刀應選用無扁尾莫氏孔刀柄。
精密零件加工有哪些加工原則？
1基準面原則：用作準確的表面應優先加工出來，因為定位基準的表面越準確，裝夾誤差就越小。
2先粗后精原則：按照粗加工，精密機械零件加工定購，半精加工，精加工，廣州精密零件加工，精密加工的順序進行各表面的加工順序，以逐漸提高表面加工精度并降低表面粗糙度值。
3先主次原則：應首先加工零件的主工作表面和組件底面，以便及早發現毛坯主表面上可能存在的缺陷。次要表面可穿---行，放在主要加工表面加工到一定程度后，精加工之前進行。
切斷刀的進給速度一般有三種狀態。
1. 正切刀用手搖進給，精密零件加工供應，可以---控制進給量的大小，不至于扎刀，但強度大，一般用在小直徑工件切斷上。
2. 正切刀機動進給，精密零件加工廠商，---，但要注意扎刀當工件和刀具剛度不定時，因為瞬間切削量加大而導致主切削力加大，使刀具產生彎曲現象，精密零件加工時，進給速度需要調整準確。
3. 反切刀機動進給，轉速低，進給速度調整準確，一般用在大直徑工件切斷上。
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