鋁件加工后陽極氧化工藝技術
精密鋁合金零件加工陽極氧化工藝條件的控制
1.陽極氧化溶液的溫度與時間的關系：溶液的溫度越低，所需的陽極氧化時間應越長。因為溶液溫度較低時氧化膜的生成速度緩慢。溶液的溫度升高時則氧化膜的生成速度加快。此時要縮短陽極氧化時間，否則由于氧化膜的外層電阻加大而導致膜層溶解，壓鑄件陽極氧化廠，出現工件尺寸的改變、表面粗糙掉膜的現象。
陽極氧化膜的特性
1、陽極氧化膜的硬度
鋁及鋁合金陽極氧化膜的硬度高低，與合金成分、陽極氧化方法、工藝規范有關。靠近基體金屬的氧化膜的硬度高于表面層氧化膜的硬度。在陽極氧化條件相同的情況下，純鋁氧化膜的硬度比鋁合金氧化膜的硬度高。
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區別：
陽極氧化與導電氧化的區別
1。陽極氧化是在通高壓電的情況下進行的，它是一種電化學反應過程;而導電氧化(又叫化學氧化)不需要通電，只需要在里浸泡就行了，它是一種純化學反應。
2。陽極氧化需要的時間很長，鋁合金壓鑄件陽極氧化，往往要幾十分鐘，而導電氧化只需要短短的幾十秒。
3.陽極氧化生成的膜有幾個微米到幾十個微米，并且堅硬耐磨；導電氧化生成的膜僅僅0.01—0.15微米，臺州壓鑄件陽極氧化，耐磨性不是---，但是既能導電又耐---腐蝕，這就是它的優點。
4.氧化膜本來都是不導電的，但因為導電氧化生成的膜實在是很薄，所以就是導電的了。
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