有客戶咨詢說，在使用電鍍鉻添加劑補鍍鉻時，工件背對陽極一面已鍍上的鉻層反而被退掉了，這是怎么回事呢？
1、工件在補鍍鉻開始時，進行10-30秒的陽極腐蝕，使工件表面稍微溶解，彈簧鋼絲鍍鎳亮光劑處，此時可能把本來很薄的鉻層腐蝕掉了，隨后雖以小電流轉為陰極電鍍，由于背對陽極一面的電力分布較少而出現表面鈍化，即使后面增大到正常電流密度也難以沉積出鉻層。
2、雙極性現象的影響。在補鍍鉻時，由于掛具或導電桿的導電---時，工件沒有導電，而該工件有在另一個導電---的工件與陽極之間，這時候位于陰陽極之間而沒有導電的工件上就會產生雙極性現象，即該工件對陽極的一面，受陽極的影響發生還原反應，沉積上鉻層；而背對陽極的一面，受到導電---的工件的影響，彈簧鋼絲鍍鎳亮光劑批發商，發生氧化反應，使原來鍍上的鉻層甚至基體金屬被溶解。
我們在使用光亮酸性鍍銅添加劑的生產過程中，有時候工件鍍層會出現起泡脫皮的現象，這是什么原因引起的呢？
1、工件鍍前處理---。工件由于鍍前處理---，表面仍粘附有油污、銹斑或鈍化膜，彈簧鋼絲鍍鎳亮光劑，這樣工件在電鍍酸銅后鍍層的結合力較差，容易出現起泡脫皮的現象。因此，我們在生產時應加強鍍前處理的除油和酸活化的環節，---工件表面的除油干凈和酸活化充分。
2、工件預鍍層過薄，產生置換銅。如果工件的預鍍層過薄，工件在入槽后容易產生置換銅而導致鍍層容易出現起泡脫皮的現象。因此，我們在生產過程中如果出現這種情況時應加厚化銅層或暗鎳預鍍層。
3、工件預鍍層過薄，又未帶電入槽。如果工件的預鍍層過薄而又未帶電入槽時，工件表面容易產生鈍化膜，這樣工件電鍍酸銅后鍍層的結合力較差，容易出現起泡脫皮的現象。因此，我們在生產過程中如果出現這種情況時，工件要帶電入槽，并建議采用沖擊鍍的方式。
4、工件采用了光亮鎳打底。有的工件采用光亮鎳打底時，由于光亮鎳層上鍍銅的結合力較差，因此建議采用暗鎳打底，這樣可有效提高鍍層結合力。
常常有客戶咨詢說，在化學鍍工藝的生產過程中會用到離子鈀活化劑和膠體鈀活化劑，那么他們有什么區別呢？
1、膠體鈀活化劑可應用在塑料、陶瓷等非金屬表面的沉鈀；而離子鈀活化劑可應用在銅及銅合金化學鍍鎳前的活化工藝，也適用于鎳鍍層化學鍍銅前的活化工藝。
2、膠體鈀活化劑中sn2+在鈀離子在周圍起到穩定膠體的作用，但sn2+并不是化學鍍銅的催化劑，必須通過解膠的步驟，使得鈀離子在外面才能起到催化作用，工件在活化、水洗之后必須將基體浸入到解膠溶液中，因為sn2+容易被氧化，而且一旦在空氣中氧化生成snox就很難除去，解膠的同時也容易導致鈀離子在基體表面的凝聚，降低催化劑的活性。而離子鈀活化劑不含sn2+，也不需要解膠的步驟，節省了工序，但是工件在離子鈀活化之后需要還原處理。
3、由于離子鈀活化劑的配制比叫他把要簡單、使用工藝范圍寬，因此離子鈀活化工作液的使用壽命較長、穩定性較好，同時也能夠克服膠體鈀活化過程在基體表面吸附一層sn2+而影響化學鍍層的均勻性和附著力的缺點。離子鈀活化工藝的不足之處是在堿性條件下施鍍時得到的鍍層附著性能不太好。
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