涂裝設(shè)備工藝布局圖設(shè)計的好壞，對涂裝生產(chǎn)線的使用---。如果涂裝設(shè)備工藝布局不當(dāng)，汽車殼體噴涂設(shè)備，即使各項單臺設(shè)備制作得再好，整條涂裝生產(chǎn)線也不好使用。
涂裝設(shè)備、作業(yè)環(huán)境、涂裝管理、涂裝工藝和材料直接關(guān)系著涂裝流水線的生產(chǎn)效率。而在這個過程中，涂裝設(shè)備的工藝布局對涂裝流水線的使用有重要影響，下面我們繼續(xù)來了解涂裝設(shè)備工藝布局典型錯誤。
涂裝設(shè)備廠家介紹施工注意項：
1為使粉末涂裝設(shè)備的特性能充分發(fā)揮和延長涂膜使用壽命，破涂物表面首先嚴(yán)格進(jìn)行表面前處理。
2噴涂時，被涂物須完全接地，以增加了粉末涂裝的噴著效率。
3對有較大表面缺陷的被涂物，應(yīng)涂刮導(dǎo)電膩子，以---涂膜的平整和光滑感。
涂裝設(shè)備噴涂出現(xiàn)起泡的原因：
1、被涂物表面潮濕或有酸、鹽、咸等物質(zhì)。涂料和稀料中混有水份。
2、現(xiàn)場溫度太低，鋁型材噴涂設(shè)備，干燥太慢，水聚在表層造成失光。被涂物表面過于粗糙，對涂料吸收量大，涂層太薄。
3、現(xiàn)場環(huán)境濕度大，大于90%，涂層極易發(fā)白失光。
4、稀釋劑用量過多。空壓機(jī)中的水份清除不凈，混入涂層中產(chǎn)生病變。
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