無溶劑復合設備主要由無溶劑復合機(主機)和混膠機兩大部分組成，無溶劑復合機主要完成放卷、張力控制、涂膠、復合和收卷等操作，混膠機則是向主機定量輸送膠黏劑的裝置。下面筆者著重闡述無溶劑復合機的類型、張力控制及收放卷方式等相關內容。
單工位無溶劑復合機
如今，國內使用的無溶劑復合機基本上采用的是單工位放卷和收卷這種情況是由多種因素決定的，主要有以下3個方面。
(1)由于無溶劑復合的初黏力較低，白酒盒中袋，對基材的張力控制要求較高，所以在無溶劑復合過程中，走料路徑越短越好。而使用單工位機型則具有走料較短、張力控制精度較容易---、廢品率較低等優點。
(2)由于無溶劑膠黏劑有一定的開口時間，且不需要干式復合的高溫干燥系統(停機易導致烘道內基材過熱而發生變形)，使用單工位無溶劑復合機則可以在停機狀態下實現接換卷的操作。
生產前的小試
無溶劑復合正式生產前，須通過小試檢驗油墨、復合基材與無溶劑膠粘劑匹配性。因為復合包裝材料的性能不僅僅與所使用的膠粘劑有關，還與所使用的基材、油墨密切相關。---是蒸煮材料的復合，小試試驗確認顯得尤為重要。
無溶劑復合車間需與干式復合車間、印刷車間隔開，盒中袋紅酒，避免溶劑、灰塵、蚊蟲等對無溶劑復合產生影響；同時，需安裝空調以控制溫度和濕度。只有這樣才能---小試的試驗條件與正式生產條件一致。小試產品不能僅僅做121℃裝水或抽真空蒸煮就算結束，必須裝入需實際包裝的內容物進行蒸煮殺菌試驗，因為不同包裝內容物對薄膜材料的滲透性、對膠粘劑粘接性能的影響不同；裝水128℃蒸煮沒有問題，不代表裝入包裝內容物后121℃殺菌肯定沒有問題；只有裝入包裝內容物后按照實際的殺菌溫度進行殺菌沒有問題后，盒中袋外包裝，才能進行正式生產。針對這點軟包裝企業應該---
第四，盡量選用不加涂、鍍層的資料。現代包裝為了使包裝愈加漂亮、耐蝕，很多都使用了含有涂層或者鍍層的材料。這不只給商品作廢后的資料收回、再利用帶來了艱難，并且大多數涂料自身就具有毒性，假如大家食用了這些包裝的食品，會對大家身體發生很大的損害。另外涂、鍍工藝進程也給環境帶來了---的污染。如涂料揮發毒性溶劑氣體，電鍍時發生含鉻等重金屬的廢液、廢渣污染等。因而，盒中袋，應盡量選用不加涂、鍍層的包裝袋。 第五，選用食品商場采購，不要到街頭小攤去買。需求量比較大的廠家，可，因而，采購食物時，選用綠色包裝資料。紙是現在應用廣泛的綠色包裝資料。所以，在選購食物時挑選初始紙質的包裝為宜，生物降解塑料亦可
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