附著牢度的檢測可以選用gb/t 13217.7-2009，但對于某些表印油墨來說可能還不夠，牛皮紙茶葉袋，是模擬產品包裝的具體要求及后加工條件做檢測。
溶劑的好環直接影響油墨印刷的，但對一般中小企業而言，溶劑關是難以把握的。區分溶劑好壞的主要指標是純度和水份含量，溶劑的定量定性檢測通過色譜法檢測，但所需要儀器價格較貴，茶葉袋廠家，而技術要求也較高。如果光是針對印刷，不考慮干式復合工序，這里提供簡便實用的方法。看溶劑的外觀，起碼應該澄清、透明，如果有渾濁，漂浮物，該批溶劑需慎用。
一、回粘
塑料薄膜或透明紙印刷后印跡有干燥的假象，但在印好卷筒或制袋后的存放時期又出現背面粘臟的現象。---時印件之間撕不開，圖文墨層移染，造成產品報廢。這種現象在高溫季節更易發生，但高溫不是造成回粘的原因，它還與塑料、油墨、溶劑、風量、光照、速度等一系列因素有著密切的聯系。
1.凹印油墨中的溶劑在印刷后未能得到揮發。
1塑料薄膜印刷是通過溶劑蒸發使油墨干燥的。其揮發速度是決定墨層干燥情況和影響印刷的重要因素。溶劑揮發得愈慢，則版子的再現性---，印刷品色澤愈美觀，但容易粘連；反之，會產生印跡發白等觀象。因此，選擇適當揮發速度的溶劑
2、要達到理想的熱封強度，熱封壓力。
對于輕薄包裝袋、熱封壓力至少要達到2kg/cm2，而且隨著復合膜總厚度的增加而相應提高;若熱封壓力不足，兩層薄膜之間難以達到真正的熔合，導致局部熱封不好或難以消除夾在焊縫中間的氣泡，造成虛焊。但熱封壓力并非越大越好，茶葉袋，應以不損傷焊邊為宜，因為在較高的熱封溫度時，焊邊的熱封材料已處于半熔融狀態，太大的壓力易擠走部分熱封料，使焊縫邊緣形成半切斷狀態。焊縫發脆，熱封強度降低。所以壓力的調節非常關鍵。
3、熱封時間主要由制袋機的速度決定。
速度快，立式茶葉袋，熱封時間就短;速度慢，熱封時間就長。熱封時間也是影響焊縫封合強度和外觀的一個關鍵因素。相同的熱封溫度和壓力下，熱封時間長，則熱封層熔合更充分，結合更牢固;但熱封時間太長，容易造成焊縫起皺變形，影響平整度和外觀。熱封后的焊縫若冷卻不好，不但會影響焊疑的外觀平整度，而且對熱封強度有一定的影響，冷卻過程就是通過在一定的壓力下，用較低的溫度對剛熔融熱封后的焊縫進行定形。因此，壓力不夠，冷卻和循環不暢，循環量不夠，水溫太高或冷卻不及時，都會致使冷卻---，熱封強度降低。
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