罐體采用內(nèi)保溫結(jié)構(gòu)形式，隔熱材料采用厚度120mm厚的硅酸鋁折疊棉，在保溫材料內(nèi)表面噴涂一層耐溫800℃的表面涂料，使保溫層表面固化，防止保溫棉絮被吹(或吸)到罐內(nèi)，再用不銹鋼護(hù)板保護(hù)隔熱材料，且不銹鋼護(hù)板邊緣相互重疊可使隔熱效果---。
熱壓罐的升壓、保壓、，由上位機(jī)根據(jù)工藝要求控制調(diào)節(jié)閥，調(diào)節(jié)閥控制進(jìn)氣量和排氣量，實(shí)現(xiàn)罐內(nèi)壓力的程序控制，滿(mǎn)足壓力從0mpa升至1.5mpa所需時(shí)間為15min±2min，壓力從1.5mpa降至0mpa所需時(shí)間為15min±2min。另外設(shè)置進(jìn)排氣閥組旁路系統(tǒng)，可以滿(mǎn)足手動(dòng)升壓和。
氣源系統(tǒng)包含儲(chǔ)氣罐、空壓機(jī)、冷干機(jī)、三級(jí)過(guò)濾器、制氮機(jī)、增壓機(jī)及連接管路等，空壓機(jī)選型及儲(chǔ)氣罐使用經(jīng)過(guò)精密計(jì)算，滿(mǎn)足升壓速率要求，排氣管口處配放空。滿(mǎn)足速率規(guī)范和噪音要求離罐距離1m＜75db。
水源系統(tǒng)包括循環(huán)水泵、密閉冷卻水塔、蓄水池、補(bǔ)水，及其管道閥組。
模具控溫說(shuō)明：
操作員在布偶后，可以進(jìn)一步選出運(yùn)算偶。如當(dāng)模具具有外控溫點(diǎn)和內(nèi)控溫點(diǎn)之分時(shí)，可通過(guò)選擇布偶，以此作為報(bào)表值和曲線(xiàn)節(jié)點(diǎn)，方便監(jiān)控、記錄。同時(shí)可選出”計(jì)算偶”，以某一點(diǎn)的溫度或是某幾點(diǎn)的溫度為參照，作為模具進(jìn)入保溫或加壓的參考控溫點(diǎn)。
本程序支持控溫選擇任意1~24偶進(jìn)行控制，支持選則各參照偶平均溫度進(jìn)行控制，支持選在值、偶，支持選則空氣溫度進(jìn)行控制。
選則計(jì)算偶的方式非常靈活，可在程序自動(dòng)運(yùn)行時(shí)進(jìn)行選擇，也可在編程時(shí)進(jìn)行選擇。
另外，程序中為了防止斷偶后模具---失控，本公司軟件，可自動(dòng)剔除斷偶偶。當(dāng)選擇僅為一只熱電偶時(shí)，asme汽車(chē)部件熱壓罐比較好，通過(guò)軟件反選，選擇的控溫偶來(lái)做為下步模具加溫的參照偶。
軟件編寫(xiě)可根據(jù)模具的不同，對(duì)加溫溫度的越?jīng)_度可調(diào)。也可對(duì)布偶的速率進(jìn)行調(diào)整。給定適當(dāng)?shù)慕槟２睿上薅囟鹊脑經(jīng)_度。一旦工藝編寫(xiě)完成，點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng)按鈕。程序便跟隨參照點(diǎn)的溫度自動(dòng)進(jìn)行加溫或降溫。無(wú)需人工再擬合曲線(xiàn)手動(dòng)控制。
登錄后臺(tái)
