-鍍鋅管在焊接時的保障措施，主要有五個方面。-了這五個方面，那么鍍鋅管的也能得到保障了。
首先就是人， 人的因素是施焊的控制重點。因此，在施焊前，應選擇技術熟練、持有焊工證的焊工，進行-的技術培訓、交底。并不得隨意更換，-施焊該管道焊工人員相對穩定。
其二是焊材的控制，-采購的是正規渠道的焊材，有質保書、合格證，符合工藝要求；焊條頭回收控制嚴格，以-流向、用量；焊材要嚴格按工藝烘烤，并一次發放不超過半天用量。
第三就是 焊機，焊機須-性能-、符合工藝需要；焊機必須有檢定合格的電流、電壓表，以-焊接工藝的正確實施。焊接電纜不能過長，較長時要調整焊接參數。
第四是焊接工藝方法，-鍍鋅管特殊操作方法的嚴格實施，焊接工藝進行焊前坡口檢查，施焊工藝參數、操作手法控制，焊后外觀檢查，-時增加焊后無損檢測。控制焊接層次、每道口的焊材用量。
第五就是焊接環境控制，-施焊時的溫度、濕度、風速符合工藝要求。
鍍鋅管的光澤性是比較好的，這就是因為鍍鋅管的生產中經歷了一個環節就是拋光，拋光是可以增強鍍鋅管的光澤性的，是可以使得鍍鋅管的光澤性比較好，使用的時候是-的，還可以進行提升鍍鋅管的很多的性能和優勢。
鍍鋅管的拋光過程其實是對管子表面進行切屑的過程，利用光材、光器械與管子表面的摩擦，達到對管子表面的切削，獲得相應的光制面。鍍鋅管的的拋光有內拋、外拋之分。
鍍鋅管的拋光是一個技術含量比較大的一項技術，它的很多的優勢是通過拋光進行實現的，鍍鋅管的各種的應用和實力在不斷地增強的，預計在進行拋光的過程中它的性能會提升。
鍍鋅管耐壓高。鍍鋅管同規格有不同可選壁厚，壓力適用范圍寬，但空調水系統的工作壓力，焊管就能勝任，這不是選用的理由寬口徑。焊管dn100以上的少，而鍍鋅管則多，這是個選用的理由;易施工。
鍍鋅管采用焊接和法蘭連接，大口徑管采用絲扣連接安裝難度大，大口徑管現在有溝槽式安裝，但這種方法不適宜空調水系統。這是選用理由之二。
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