電鍍作為一種重要的表面處理技術,其發展已有100多年的歷史了。上個世紀以來,隨著科學技術的不斷發展和工業化程度的提高,工業產品越來越依賴電鍍。電鍍是一個寬泛的名詞,包括真空電鍍、水力電鍍等,隨著電鍍新技術、新材料、新設備的出現,電鍍行業的應用領域不斷擴大,電鍍設備廠的數量不斷增加。
改革開放以來,我國電鍍工業走上了發展之路。民營企業、國有企業、外資企業、合資企業不斷涌現。具有一定實力的電鍍設備廠不斷壯大,電鍍加工廠-。其中,40%的電鍍廠集中在珠三角和長三角,電鍍加工廠分布在各行各業。其中機械行業所占比約為30%,電子行業約為10%。
隨著制造中心向中國轉移,經過十年的發展,電鍍工業已成為電鍍工業大國。過去,大多數制造商使用過時的設備。現在他們經歷了設備的升級換代,尤其是真空電鍍設備技術的成熟應用。傳統的手工電鍍已成為自動真空電鍍。
1要水罐體:
常用材料有聚-、聚氯乙稀、不銹鋼。如不需要加熱,可采用pvc浴,70℃以下可采用pp浴,溫度超過70℃時可采用不銹鋼浴,但電鍍槽不提供不銹鋼浴金屬浴0。在連續電鍍中,電鍍設備生產線,有分母槽和分槽。
母槽用于盛裝鍍液,副槽用于電鍍。目前,有三種方法將女兒和母親分開,蕪湖電鍍生產線,并共用一個身體。母罐結構設計簡單,只需考慮水流、混合、穩流、定位、正負極間距等因素。
2油箱底架:
一般有塑料藥箱的衍生框架、角鐵、不銹鋼方管、黑鐵漆等。為了考慮強度和耐腐蝕性,建議使用不銹鋼方管。
3進水系統:
一般使用純凈水和自來水。在每個藥箱中,水箱上設有進水口,用于補充水位和清洗藥箱。為避免水管泄漏或人為疏忽,全自動電鍍生產線,電鍍槽不設進水裝置。
4排水系統:
一般排水首先要分類,然后建立排水系統。根據終端連續電鍍廢水的分類,酸液、堿液、鎳液、金液、錫鉛液等,建議每個槽排水管使用1英寸以上的管道。
排水效果好。一般情況下,水洗槽內設有單排液閥,每個電鍍藥槽內設有雙排液閥,以避免人為疏忽而將藥液排出。每個罐內設有溢流管,以避免溢流至其他罐。
1放料系統
一般有水平和垂直兩種卸料方式。出料區設有卷紙裝置、聯動開關和定位導輪。如果生產速度很快,應該設置緩沖連接。
2收料系統
一般來說,有水平和垂直接收方法。收紙區必須配備傳動裝置有些特殊的傳動裝置不在收紙系統內、計數裝置、聯動開關、收紙裝置、轉紙臺、定位導輪、緩沖線如果生產速度很快。