1．先動口再動手
對于有故障的超聲波焊接機，不應急于動手，應先詢問產生故障的前后經過及故障現象。對于不是很熟悉的超聲波焊接機，還應先熟悉電路原理和結構特點，遵守相應規則。拆卸前要充分熟悉每個電氣部件的功能、位置、連接方式以及與周圍其他器件的關系，在沒有組裝圖的情況下，應一邊拆卸，一邊畫草圖，并記上標記。
2．先外部后內部
應先檢查所維修的超聲波設備有無明顯的維修歷史、超聲焊接時的狀況，超聲波模具的溫度，使用年限等，然后再對機內進行檢查。拆前應排隊周邊的故障因素，確定為機內故障后才能拆卸，否則，盲目拆卸，可能將設備越修越壞。
3．先機械后電氣
首先你要先排除超聲波模具方面的問題后，再進行電氣方面的檢查。檢查電路故障時，應利用檢測儀器尋找故障部位，確認無接觸-故障后，再有針對性地查看線路與機械的運作關系，超聲波維修以免誤判。
4．先靜態后動態
在設備未通電時，判斷電氣設備按鈕、接觸器、繼電器以及保險絲的好壞，從而判定故障的所在。通電試驗，聽其聲、觸摸、測參數、判斷故障，后進行維修。
5． 先清潔后維修
對污染較重的電氣設備，先對其按鈕、接線點、接觸點進行清潔，檢查外部控制鍵是否失靈。許多故障都是由臟污及導電塵塊引起的，一經清潔故障往往會排除。
6． 先功放板后設備
超聲波焊接機的功率放大部分的故障率在整個超聲波設備中占的比例-，所以先檢修超聲波發生器的功率放大部分往往可以-。
7． 先普遍后特殊
因裝配配件或制造工藝方面而引起的故障，超聲波維修一般占常見故障的50%左右。超聲波設備的故障多為硬性故障，要謹慎清楚的檢查排除問題才輕易開機實驗。
8． 先-后內部
先不要急于更換損壞的電氣部件，在確認-設備電路正常時，再考慮更換損壞的電氣部件。
9． 先直流后交流
檢修時，必須先檢查直流電壓，再交流回路動態工作點，如果是濾波回路的問題的話，它將引起整機的系統問題，超聲波焊接機的直流電源一般為300v，或+-160v分壓。
10． 先故障后調試
有些情況下，所有的損壞原件都更換好了，但是還是不正常，這就要檢查保護系統的調試問題了，電流大保護，頻率大保護，超聲波維修單前提是調頻電感一定要處在合適的位置，如果偏離正常位置太遠，在調試的過程中可能會損壞功放板。注意20khz的電感美國線路大約在1.1mh，臺灣線路大約在0.8mh，15khz臺灣線路的調頻電感大約在1.50mh。調試前務必將電感旋轉到正常位置。
臺州市錦亞機械制造有限公司是一家生產塑料線性振動摩擦焊接機，熱鉚焊接機，熱板焊接機，德清焊接治具，多頭非標型超聲波塑料焊接機，以及非標準設備、自動化設備、治具等研發、設計、制造及銷售為一體的技術服務性實體公司。
很多超聲波焊接機操作人員經驗不足，在為超聲焊接機更換超聲波塑料焊接模具后，就出現了產品焊接效果差、不達標的現象，員工對操作不熟悉，往往也檢查不出來是哪里出現了問題，就會說“明明剛才超聲波焊接機還好好的，怎么一下子就出問題了？事實上超聲波焊接機換模后，超聲焊接機焊接效果不好、不達標，基本都不是超聲波焊接機出現了問題，而是換模后，沒有正確調試導致的。
遇到此問題時，要按以下步驟操作焊接效果才達標：
1：先裝好上模，測試上模具的頻率對不對。
2：按音波檢測，測試模具音波正不正常。
3：調水平
4：裝底模，校正產品具-置。
5：然后再焊接。
按以上步驟操作就不會出現-焊接時還好好的，怎么一更換超聲波焊接機模具就焊接不好的現象了，焊接夾治具，如后期有焊接上的疑問，請直接與我們聯系，我們一定盡我們所能為您解決問題的。
臺州市錦亞機械制造有限公司是一家生產塑料線性振動摩擦焊接機，熱鉚焊接機，熱板焊接機，多頭非標型超聲波塑料焊接機，以及非標準設備、自動化設備、治具等研發、設計、制造及銷售為一體的技術服務性實體公司。
汽車用塑料分為兩種：一種是熱固性塑料，它們能夠經受住普通的烘漆操作；一種是熱塑性塑料， 具有加工容易、快速的優點。在車用塑料中，居前7位的塑料材料品種與所占比例大致為：聚21％、聚氨酯19．6％、聚12．2％、熱固性復合材料10．4％、abs 8％、尼龍7．8％、聚乙烯6％。 塑料的連接是其廣泛應用的關鍵環節。塑料可以通過機械緊固、粘接或焊接進行連接。緊固連接速度快，適用于所有塑料，但是成本高、會產生應力集中，不能形成密封接頭或獲得適當的性能。粘接能獲得優良的性能和接頭，但操作困難，需要-地進行接頭和表面制備，而且速度很慢，不適于大批量生產。而熱風塑料焊接經濟、簡單、快捷、-，能形成靜態強度接近于母材的接頭，因而適用于大批量生產，在汽車工業獲得了愈來愈廣泛的應用。塑料焊接技術水平已經成為了衡量汽車生產技術水平及新材料開發水平的標志之一。 汽車工業各種塑料焊接方法
塑料的焊接局限于熱塑性塑料的焊接 ，因為只有熱塑性塑料在加熱時可以熔化或軟化，而熱固性塑料加熱時不能軟化和重熔。熱風焊接類似于金屬的氧氣焊，焊接治具設備，只不過后者用明火前者用熱氣流加熱。熱氣焊過程中，來自焊使用leister焊中的熱氣流(典型的溫度為20-700°c， 連續調節，焊接治具設計，流速達230l／ min)同時對焊條和焊件加熱，當材料表面軟化達到黏稠狀態時，焊條連續壓進到焊縫中。 焊條材料完全與母材成份相同，通常是圓形的(直徑約5mm) ，焊接厚板時采用多焊道焊接。圓形焊條的一個缺點是在多焊道過程中空氣泡容易截留在焊縫中，造成強度降低，這個問題可以通過采用三角形截面焊條解決。可用熱風焊接的典型材料包括聚、聚乙烯、聚、有機玻璃、聚-、聚甲醛、聚、尼龍、abs等。 熱風焊接的主要優點是適應性(靈活性)強，可用簡單的便攜式設備加工大型、復雜的零部件。
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