淺析采用高頻焊機焊縫金屬的一次結(jié)晶過程
焊縫金屬的性能是由組成焊縫的熔合比熔焊時,被熔化化的母材部分在焊道金屬中所占的比例、冶金反應(yīng)和冷卻結(jié)晶的金相組織決定的。冶金反應(yīng)很復雜,包括氧化還原、脫硫、脫磷和滲合金等,這主要是研究焊接材料人員的事。這里只討論采用高頻焊機焊縫結(jié)晶過程中與焊縫性能有關(guān)的一些問題。
電弧離開熔池后,焊縫熔池金屬凝固時直接從液態(tài)金屬轉(zhuǎn)變?yōu)楣虘B(tài)的過程稱為一次結(jié)晶。焊接過程中的許多缺陷如氣孔、裂紋、夾雜和偏析等大多是在采用高頻焊機焊縫金屬的一次結(jié)晶過程產(chǎn)生的。因此焊縫熔池的一次結(jié)晶對其組織和性能有著---影響。
1)焊縫熔池一次結(jié)晶的過程
熔焊時的一次結(jié)晶是在液態(tài)金屬中發(fā)生的。焊接熱源離開后,液體金屬熔池溫度降低,原子間的活動能力逐漸減小。溫度降低到熔點時,液體金屬中有一些原子就開始排列起來,形成晶核。然后晶核就依靠吸附周圍液體中的原子進行生長,稱為“長大”。
2)焊縫中的偏析
采用高頻焊機焊縫熔池金屬一次結(jié)晶過程中,由于冷卻速度快,已凝固的焊縫金屬中的化學成分來不及擴散,因此,合金元素的分布是不均勻的,這種現(xiàn)象稱為偏析。偏析對焊縫影響很大,不僅使化學成分不均勻,性能改變,而且也是產(chǎn)生裂紋、夾雜和氣孔等缺陷的主要原因之一。焊縫中的偏析主要有顯微偏析、區(qū)域偏析和層狀偏析三種。
高頻塑料焊接機工作原理及性能
一、工作原理
1、高頻塑料焊接機采購氣壓系統(tǒng)控制上冷模,上下移動;
2、工件固定于模腔內(nèi);
3、上模下稱,和下模接觸,看上下模是否位置正確,上模通過微調(diào)塊可作前后左右方向調(diào)整;
4、下模金屬焊接件在高頻作用下,被加熱直至能熔化上模塑料件為止;
5、上冷模下降,與下被加熱金屬焊接件相結(jié)合,在氣缸的連續(xù)壓力作用下工件被焊接;
6、高頻塑料焊接機主高頻采用的渦流熔接技術(shù),機器在運行狀態(tài)時,焊接頭的加熱溫度由高頻控制儀鎖定在額定的工作溫度可以通過調(diào)節(jié)電流大小,改變溫度。當金屬焊接在高頻的高渦流磁場中,被加熱后達到設(shè)定溫度,高頻將停止加熱,上冷模氣缸帶動塑料焊件下壓,在一定的時間內(nèi)被熱熔,刀具高頻焊接機原理,從而固化。
二、本機性能
1、具有---的工作效率,各工位可同時分開進行動作;
2、高頻塑料焊接機具有高強度,性能好的特征;
3、采用自動控制技術(shù),讓焊接操作變得輕松簡單;
4、所有運動部件都采用直線滑軌及氣缸導向機構(gòu),使得運動平衡;
5、無污染,無廢料,工作更。
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