鋼制品真空中頻熔煉爐時應主要下列問題:
(1)金屬在真空中加熱都會蒸發,真空度越大,蒸發越-,但不同金屬蒸發的-程度不同。鋼中的鉻、錳比鋏容易蒸發,在真空度-的爐中加熱時,它們會大量蒸發,使工件表層鉻、錳含量下降,影響表層性能。為了解決這個問題,常往真空加熱爐中通人少中性氣體。
(2)工件在真空加熱爐主要依靠輻射受熱,不但加熱速度較慢,而且工件表面的溫度常滯后于儀表指示溫度。因此,真空加熱時必須根據工件的幾何尺寸及預定的加熱溫度附加一段保溫時間。
3工件在真空中頻熔煉爐中加熱淬火時,為了-工件表面;須要使用真空油作為冷卻介質,或使用高純度中性氣體作為冷卻介質。
鋼制品在流態床加熱時使用的固體粉粒,有石墨粉、氧化硅粉及氧化鉛粉等等。石墨導電、使用石墨粉粒的流態床可以和內熱式鹽浴爐一樣地往爐內插入電極,直接通電加熱。使用氧化硅、氧化鉛粉粒時則必須在爐膛外加熱或直接通入燃燒氣體。
石墨與空氣中的02反應可生成co及c02。使用石墨粉粒的流態床送人壓縮卒氣即可償介質有一定的碳勢,通八少量、-,還可以調節堿勢,實現少、無氧化脫碳加熱或進行滲碳。使用氧化硅或氧化鋁時,必須同時通人碳氫化合物氣體與空氣,使之存爐內燃燒。調節兩種氣體的比例,也可以調整碳勢。
工件在流態床中加熱的速度與鹽浴爐接近,鋅熔煉爐供應商,但性強。
熔煉爐的烘爐工藝
凡是新修或中小修的爐子,在進行生產使用前需要進行烘爐,以便除去爐中的水分,不同的爐型采用不同的烘爐制度。一般烘爐時注意以下幾點:
1)確認爐門、鏈條、升降操作系統是否完好;
2)檢查確認管路各焊接點、接口、閥門及助燃風、放散閥等所有部位是否有漏氣現象,如有漏氣應立即處理,處理完畢后,再次確認沒有異常后,方可進行點火作業;
3)建立和填寫好啟動爐的檔案-記錄;
4)嚴格按照烘爐制定的曲線和烘爐制度進行作業;
5)注意觀察爐底、爐腔及側壁的溫度變化并與升溫曲線進行對比;
6)禁止大火短時間升溫和急速降溫操作。
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