?廢鹽干燥設(shè)備
傳統(tǒng)的振動(dòng)流化床干燥設(shè)備若直接用于廢鹽干燥，會(huì)出現(xiàn)尾氣攜料過多、干品精制鹽溫度過高的問題。我公司在進(jìn)行廢鹽干燥的模擬試驗(yàn)時(shí)也出現(xiàn)了這些問題。在技術(shù)部與試料車間多次探討后，廢鹽處置設(shè)備價(jià)格，將傳統(tǒng)振動(dòng)流化床干燥設(shè)備進(jìn)行了結(jié)構(gòu)調(diào)整，主要改造如下所示：
1 體結(jié)構(gòu)：將體的高度和寬度適當(dāng)增加，廢鹽處置設(shè)備定制，目的是將發(fā)生了懸浮的粉塵順利沉降，減少在尾氣夾帶。
2 尾氣處理段：使用旋風(fēng)分離器和水膜除塵器想結(jié)合的方法，將尾氣中的粉塵吸附。
3 下床體部分：4個(gè)進(jìn)風(fēng)口中，將離出料口近的一個(gè)改為輸送冷風(fēng)。
?干燥是指在自然條件下或人工控制條件下促使物料中水分蒸發(fā)的工藝過程，一般可分為自然干燥和人工干燥兩大類。自然干燥就是曬干、風(fēng)干和陰干物料。這種干燥方法雖然十分經(jīng)濟(jì)，但是有很多不足之處，如干燥過程較慢，水分難以降到很低，而且物料容易受到污染等。人工干燥是指使用一種設(shè)備，在人工控制下使物料水分降到很低，它能克服自然干燥的不足之處。在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中常常采用人工干燥的方法，因而發(fā)展迅速，為各行業(yè)所采用。
??人工干燥方法很多，一般按加熱方式可分為對(duì)流干燥、導(dǎo)熱干燥、輻燥、介電加熱干燥四大類。目前我國的干燥技術(shù)及設(shè)備已經(jīng)發(fā)展到四代，即代為箱式、床式干燥，第二代為噴霧、滾筒干燥，第三代為冷凍和滲透壓脫水干燥，---為微波或無線電波射頻干燥、組合干燥。各代干燥技術(shù)及設(shè)備各有特點(diǎn)，適合各類物料干燥，效果也不同。目代干燥技術(shù)及設(shè)備都在使用。
工業(yè)鹽烘干機(jī)，廢鹽干燥機(jī)，工業(yè)鹽干燥設(shè)備，廢鹽烘干機(jī)特點(diǎn)：
1、物體受熱均勻，熱交換充分，廢鹽處置設(shè)備多少錢，干燥強(qiáng)度高，比普通干燥機(jī)節(jié)能 30%-50%；
2、振動(dòng)源是采用振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)平衡、維修方便、噪音低、---；
3、流態(tài)化均勻，無死空隙和吹穿現(xiàn)象，可以獲得均勻的干燥、冷卻、增濕的制品；
4、可調(diào)性好，適應(yīng)面寬，料層厚度和在機(jī)內(nèi)移動(dòng)速度以及全振幅變更均可實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)節(jié)；
5、對(duì)物料表面損傷小，可用于易碎物料的干燥，物料顆粒不規(guī)則時(shí)亦不影響工作效果；
6、采用全封閉式的結(jié)構(gòu)，萊蕪廢鹽處置設(shè)備，有效地防止了物料與外界空氣的，作業(yè)環(huán)境清潔；
7、振動(dòng)有助于物料分散，如選擇合適振動(dòng)參數(shù)，對(duì)普通流化床易團(tuán)聚或產(chǎn)生溝流的物料可順利流化干燥；
8、由于無激烈的返混，氣流速度較之普通流化床也較低，對(duì)物料粒子損傷小。在干燥過程中要求不破壞晶形，或?qū)αＷ颖砻婀舛扔幸蟮奈锪蠟楹线m。
登錄后臺(tái)
