氣流干燥機是對流傳熱干燥的一種，也稱“瞬間干燥”。在氣流干燥過程中，物料在加熱氣體中分散，同時完成輸送和干燥2種功能。由于干燥物料均勻懸浮于流體中，因而兩相接觸面積大，強化了傳熱與傳質過程。
??1氣流干燥裝置分類
??1.1簡單直管式
??這是早也是目前氣流干燥中使用的一種，廢---溶液濃縮器多少錢，其結構簡單、制造容易。經研究發現，熱質傳遞有效的長度是在進料口向上2~3m處，故又發展了管高僅4~6m的短管干燥器。后者在化工、建材某些物料表面水的蒸發上應用廣泛。
??1.2倒錐式
??倒錐式氣流干燥器采用氣流干燥管直徑逐漸增加的結構，因此氣速由下向上遞減，不同粒度的顆粒分別在管內不同的高度懸浮。濕物料在干燥過程中濕分逐漸除去變輕，物料即向上浮動，廢---溶液濃縮器定制，相互撞擊直至粒度和干燥程度達到要求時即被氣流帶出干燥管，這就增加了顆粒在管內的停留時間，降低氣流干燥管的高度。
??1.3脈沖式
??脈沖式氣流干燥管的管徑交替縮小和擴大，顆粒的運動速度也交替地加速和減速，使得空氣和顆粒間相對速度和傳熱面積均較大，從而強化傳熱傳質的速率。目前脈沖氣流干燥器的型式有3種，直管擴縮型脈沖管、錐形脈沖管和s型脈沖管。
??1.4套管式
??套管式干燥器的干燥管不是簡單的單層直管，而是內外套管組成的，有單套和雙套管之分。單套管的物料與氣流同時由內管下部進入，顆粒在內管做加速運動，到加速終止時，由內管頂端導入內外管的環隙內。在環隙內顆粒以較小的速度運動，然后排出。采用這種干燥方式可以減小干燥管的高度和提高熱效率。
??1.5其他類型
??除上述幾種類型外，還有旋風式、噴動式、旋轉閃蒸式、環形干燥器、文丘里管式、渦旋流式等。
在日常和舊線改造升級客戶溝通過程中，經常會遇到類似“顆粒干燥不均勻是什么造成的”這樣的問題。通常來講流化床干燥不均勻可以參照以下找出問題所在。
1、物料顆粒大小是否均勻。物料顆粒直徑差異過大通常都會存在干燥不均勻的問題。
2、流化床內的顆粒物料流化態是否流暢均勻。
3、床體作業過程中出現了“呆床”、“溝料”、“死床”等現象。
4、熱風的風量及風溫供應不穩定。
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