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如何解決激光切割出現的毛刺？激光切割機已經被鈑金加工行業廣泛使用，因為其擁有工作，成品-，可柔性加工等優點，已經越來越受到鈑金加工行業的-。然而有些客戶在使用激光切割機時，切割出來的工件毛刺多，很多人以為是激光切割機本身有問題，事實是這樣嗎？
其實不盡然。在鈑金加工過程中，激光切割機的參數設置、氣體純度等都會影響到加工，使用合適、合格的氣體，調配好機器，調整好參數，切割出來的工件就不會出現毛刺。
原因一：輔助氣體
毛刺實際上就是金屬材料表面過多的殘渣顆粒。激光切割機在加工工件時，激光束照射在工件表面，產生的能量使工件表面汽化，中厚板氣保焊接機器人，來實現切割的目的。而在切割時會使用到輔助氣體，迅速吹掉金屬表面上的熔渣，使切割斷面光滑刺。切割不同的材料要用不同的輔助氣體，如果氣體不純，或者壓力不夠導致流量較小，就會導致熔渣吹不干凈，形成毛刺。
原因二：設備參數
另一個原因就是設備參數的設置，例如激光焦點的上下位置不正確等等。
總結：
如果工件出現毛刺，可以從以下幾個方面進行-：
1. 切割氣體是否純度不夠，若不夠則更換高的切割輔助氣體。
2. 激光焦點位置是否正確，需要做焦點位置測試，根據焦點的偏移量進行調整。
3. 激光的輸出功率夠不夠，檢查激光器的工作是否正常，如果正常，則觀察激光控制按鈕的輸出值是否正確，進行相應調整。
4. 切割機的線切割速度過慢，需要在操作時加大線速度。
5. 機床運行時間過長導致機器不穩定，大瀝厚板焊接機器人，需要關機重新啟動，讓機器休息一下。
⑸ 切割材料的種類多
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炔切割和等離子切割比較，激光切割材料的種類多，包括金屬、非金屬、金屬基和非金屬基復合材料、皮革、木材及纖維等。但是對于不同的材料，由于自身的熱物理性能及對激光的吸收率不同，天津厚板焊接機器人，表現出不同的激光切割適應性。采用co2激光器，各種材料的激光切割性能見表2。
⑹ 缺點激光切割由于受激光器功率和設備體積的-，激光切割只能切割中、小厚度的板材和管材，而且隨著工件厚度的增加，切割速度明顯下降。
激光切割設備費用高，-投資大。
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