齒輪加工工藝過程分析
對于齒輪加工基準的選擇常因齒輪的結構形狀不同而有所差異。帶軸齒輪軸輪主要采用頂點孔定位;對于空心軸,則在中心內孔鉆出后,用兩端孔口的斜面定位;孔徑大時則采用錐堵。頂點定位的精度高,且能作到基準重合和統一。對帶孔齒輪在齒面加工時常采用以下兩種定位、夾緊方式。
所以,為減少定位誤差,提高齒輪加工精度,在加工時應滿---下要求:
1、應選擇基準重合、統一的定位方式;
2、內孔定位時,配合間隙應近可能減少;
3、定位端面與定位孔或外圓應在一次裝夾中加工出來,塑膠尼龍齒輪,以---直度要求。
2、齒輪毛坯的加工
齒面:加工前的齒輪毛坯加工,在整個齒輪加工過程中占有很重要的低位,因為齒面加工和檢測所用的基準必須在此階段加工出來,同時齒坯加工所占工時的比列較大,無論從提高生產率,塑膠傘齒輪,還是從---齒輪的加工,都必須重視齒輪毛坯的加工。
發展建議
1、調整齒輪產業結構,加速推進齒輪產業升級。提高行業集中度,形成一大批的大、中、小規模企業;通過自主---產品設計開發,形成一批車輛傳動系牽頭企業,用牽頭企業的配套能力整合齒輪行業市場,提升整體市場競爭力。
2、信息化與機電一體化相結合,中國齒輪行業呈現出設計信息化、裝備智能化、流程自動化、管理現代化的發展趨勢。產業化升級必然要求新的生產方式--精益生產、敏捷制造、虛擬制造、網絡化制造等廣泛普及。中國齒輪企業正在從規模速度型轉變為效益型,轉入科學發展的新階段。
3、加大力度和產品定位宣傳力度,提升市場競爭力。加大能力與資源的投入,實現化、網絡化配套,形成大批有特色的工藝、有特色的產品和有快速反應能力的ming牌企業;通過技改,實現現代化齒輪制造企業轉型。
齒輪的潤滑方式有哪些?
齒輪不同于普通的輪子,它是帶齒的,如果沒有潤滑油,齒輪在使用的過程中就會出現很---的摩擦,可能使用不到多少時間,就會出現---的問題。齒輪潤滑對于齒輪來說是十分重要的,清遠塑膠齒輪,只有選擇正確的潤滑方式才能---齒輪的正常工作。
浸油潤滑
浸油潤滑只適用于低速齒輪箱。潤滑油的加注量直接影響著齒輪的工作結果。通常浸沒在油中的齒輪分度圓周切向速度ν<10/s的臥式齒輪箱,齒輪浸沒油中的高度為1到2倍齒全高,錐齒輪的為齒寬高度,立式齒輪箱的浸沒油中的高度為齒寬的1到1/3。
精銑齒輪
當潤滑油黏度與浸沒油中的齒輪切向速度和本體溫度不協調時油將被離心力甩掉,輪齒進入嚙合時沒有足夠的潤滑油膜,齒面將處于邊界潤滑或干摩擦狀態,齒輪將發生振動,當齒面發生擦傷膠合時就會出現噪聲和雜音。因此潤滑油不僅要有合適的黏度而且還要具有不受外來剪切作用的影響,保持一定黏度,塑膠斜齒輪,而且必須具有---的黏附性能和與溫度變化的適應性,---在齒面形成一定的潤滑油膜。
強制潤滑
強制潤滑是將潤滑劑以0.05到0.2mp的壓力噴入需要潤滑的部位,提供充足的供油量,及時地將嚙合產生的熱量帶走的潤滑方式。