塑料的性能影響超聲波焊接的效果，塑料超聲波焊接性取決于塑料對超聲振動的衰減能力和熔化溫度的高低以及物理性能如彈性模量、抗沖擊性、摩擦系數(shù)及導(dǎo)熱系數(shù)等。
添加劑對超聲波焊接的影響
添加劑盡管可以提高母材的綜合性能或成形性，但通常增加獲得焊接接頭的難度。典型的添加劑包括：增塑劑、抗沖改性劑、阻燃劑、著色劑、潤滑劑、發(fā)泡劑、回收料。增塑劑、高溫有機液體或低溫熔化體增加塑料的柔性和軟度，降低其剛性。它們降低聚合物內(nèi)分子間吸引力，影響振動能量的傳遞。高度增塑的材料如乙烯樹脂是非常差的超聲波能量傳遞介質(zhì)。增塑劑通常看作是內(nèi)用添加劑，但隨著時間的推移它們會遷移到表面，北京塑焊機生產(chǎn)，使超聲波焊接變得幾乎不可能。含金屬的增塑劑比美國食品---管理局fda批準(zhǔn)的增塑劑有害作用。抗沖改性劑如橡膠降低材料傳遞超聲振動的能力，需更高的振幅以產(chǎn)生熔化。抗沖改性劑減少了結(jié)合面處的熱塑性材料數(shù)量，因而也影響材料的焊接性。阻燃劑、無機氧化物或鹵化有機元素如鋁、銻、硼、氯、硫、氮或磷添加到樹脂中以抑制燃燒或改變材料的燃燒性能。在大多數(shù)情況下，它們是不可焊的。阻燃劑可能占材料總重量的50%或更多，降低了零件中可焊材料量。焊接這些材料時，有---采用高功率的設(shè)備、高于通常的振幅和更改接頭設(shè)計以增加結(jié)合面處可焊材料的數(shù)量。顏料對超聲波焊接的影響可能相當(dāng)大。大多數(shù)顏料是無機化合物，超聲波塑焊機生產(chǎn)廠家，所用的濃度一般為0.5%~2%。大多數(shù)著色劑并不抑制超聲波能量傳遞。但它們會造成結(jié)合面處有效可焊材料量減少。白色顏料中的二氧化鈦是無機物，具有化學(xué)惰性。它可充當(dāng)潤滑劑，如果使用含量超過5%，會降低可焊性。炭黑也會阻礙材料的超聲波能量傳遞。塑料中含著色劑時可能需要變更工藝參數(shù)。如果焊接設(shè)備采用未染色零件焊縫的規(guī)范焊接著色零件，著色零件的焊縫可能會明顯偏低焊縫強度低、脆性大。
現(xiàn)在如今人工成本越來越高，自動化成為了未來幾年的發(fā)展趨勢，超聲波焊接機作為科技的產(chǎn)物，影響市場的比重越來越高。
◆◆產(chǎn)品外觀◆◆
一個穩(wěn)定的產(chǎn)品，必然是一個成熟的產(chǎn)品，產(chǎn)品的外觀細節(jié)，決定產(chǎn)品的成熟度。
◆◆網(wǎng)絡(luò)流行性◆◆
品牌在網(wǎng)絡(luò)上，如果網(wǎng)絡(luò)度不高，無提供實物拍攝等，塑焊機生產(chǎn)加工，沒有直實憑證，無其他相關(guān)---不。
◆◆現(xiàn)場參觀◆◆
當(dāng)然了，去企業(yè)實地觀察，去企業(yè)現(xiàn)場咨詢，清楚企業(yè)的實力和---、。畢竟花一到幾萬買臺機器不是小事情。
在早期工藝中，超聲波塑焊機生產(chǎn)線，采用的交變電磁場頻率為200-500khz。在這種頻率的電磁場中塑料本身不會-。在當(dāng)前的工藝中，金屬植入物由鐵磁性顆粒填充的樹脂基體制成的加熱層替代，樹脂基體通常與焊件的材料相同，如果焊接不同材質(zhì)的塑料焊件，則基體樹脂通常是兩種焊件材料的混合物。此時，交變電場的頻率必須提高到3-10mhz，產(chǎn)熱機制同時包括了磁滯和渦流損耗。非導(dǎo)電性的鐵磁性材料，如鐵素體，是依靠分子間的摩擦產(chǎn)生熱量的。
感應(yīng)焊的缺點是焊縫中植入的鐵磁性的顆粒與塑料焊件不相容，影響接頭的強度和使用性能。另外，對于每種新的接頭形式都要進行線圈形狀的設(shè)計和優(yōu)化使得此種焊接方法的靈活性變差，同時植入物的消耗性使用也---增加生產(chǎn)成本。
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