當超聲波停止作用后，讓壓力持續幾秒鐘，使其凝固成型，這樣就形成一個堅固的分子鏈，達到焊接的目的，焊接強度能接近于原材料強度。
超聲波塑料焊接的好壞取決于換能器焊頭的振幅，所加壓力及焊接時間等三個因素，焊接時間和焊頭壓力是可以調節的，振幅由換能器和變幅桿決定。
2、超聲波金屬焊接機
超聲波金屬焊接原理是利用超聲頻率超過15khz 的機械振動能量，連接同種金屬或異種金屬的一種特殊方法．
金屬在進行超聲波焊接時，既不向工件輸送電流，也不向工件施以高溫熱源，只是在靜壓力之下，將線框振動能量轉變為工件間的摩擦功、形變能及有限的溫升．
焊接異種金屬的注意事項
1.考慮焊件的物理、力學性能和化學成分
a.根據等強度的觀點，東莞塑焊機生產，選擇滿足母材力學性能的焊條，超聲波塑焊機生產廠家，或結合母材的可焊性，改用非等強度而焊接性好的焊條，但考慮焊縫的結構形式，以滿足等強度、等剛度要求。
b.使其合金成分符合或接近母材。
c.母材含c、s、p有害雜質較高時，應選擇抗裂性能和抗氣孔性能較好的焊條。建議選用氧化鈦鈣型焊條。如果尚不能解決，可選用低氫鈉型焊條。
2.考慮焊件的工作條件和使用性能
a.在承受動載荷和沖擊載荷的情況下，除---強度外，對沖擊韌性、延伸率均有較高要求，應一次選用低氫型、鈦鈣型和氧化鐵型焊條。
b.接觸腐蝕介質的，必須根據介質的種類、濃度、工作溫度以及區分是一般服飾還是晶間腐蝕等，選用合適的不銹鋼焊條。
c.在磨損條件下工作時，應區分是一般還是受沖擊磨損，是常溫還是高溫下磨損。
d.非常溫條件下工作時，應選用相應的---低溫或高溫力學性能的焊條。
3.考慮焊件的集合形狀復雜程度，剛度大小，焊接破口的制備情況和焊接位置。
a.形狀復雜或大厚度的焊件，塑焊機生產，焊縫金屬在冷卻時收縮應力大，容易產生裂紋，必須選用抗裂性能強的焊條，如低氫型焊條，高韌性焊條或氧化鐵型焊條。
b.受條件---不能翻轉的焊件，需選用能全位置焊接的焊條。
c.焊接部位難以清理的焊件，選用氧化性強的，對氧化皮和油污不敏感的酸性焊條，以免產生氣孔等缺陷。
臺州市錦亞機械制造有限公司是一家生產塑料線性振動摩擦焊接機，熱鉚焊接機，熱板焊接機，多頭非標型超聲波塑料焊接機，以及非標準設備、自動化設備、治具等研發、設計、制造及銷售為一體的技術服務性實體公司。
焊接時間：
焊接時間是指焊頭接觸塑膠件發生超聲波振動的時間，如圖所示，一般焊接時間在0.1秒至0.6秒以內。焊接時間越長，焊接能量越大。
保壓時間：
保壓時間是指超聲波停止到焊頭開始上升的時間。在這一段時間，塑焊機生產加工，熔化的塑料完成固化。保壓時間越長，焊接能量越大。
焊接氣壓：
焊接氣壓是在焊接過程中焊頭對塑膠件的施力。焊接氣壓越大，焊接能量就越大。
下降速度：
下降速度是指焊頭的下降速度。焊頭下降速度越快，焊接能量越大。
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