搪瓷設備一般分為底釉和面釉。
搪玻璃底釉與金屬基體直接結合，因此要具有與金屬基體-的密著性；為防止爆瓷現象，其膨脹系數應與金屬基體相適應。由于底釉燒成后還需要涂燒面釉，搪瓷設備配件，為了在涂燒面釉時-底釉的，底釉的燒成溫度要高于面釉，并在燒成溫度下具有一定的流動性。同時，為了-的表面，底釉應具有-的浸潤性能和較小的表面張力、較高的彈性。燒成后表面應光亮、平整，不應有焦斑、麻泡、爆瓷等缺陷。
搪玻璃面釉是直接與介質接觸，因此要具有耐腐蝕性和耐溫性能。一般搪玻璃容器帶有攪拌操作，故要有較好的耐磨性和彈性。由于搪玻璃面釉是在搪玻璃底釉燒成后再涂覆在底釉上燒成，為不破壞底釉，搪瓷設備廠，其燒成溫度應略低于底釉，外包不銹鋼搪玻璃搪瓷設備，黏度略小于底釉，膨脹系數與底釉相匹配并小于金屬基體。其表面美觀又光澤，色彩需均勻穩定。
搪瓷設備的容積：
搪瓷設備一般有公稱容積及全容積兩種計量方式，全容積大于公稱容積，我們通常所說的容積大小一般指公稱容積。
搪瓷設備容積如果按直立式容器和臥式容器來分類，直立式容器的容積為筒體和下封頭兩部分的容積之和；臥式容器的容積通常為筒體及兩封頭的容積之和。
搪瓷設備的裝料系數：
搪玻璃反應釜的裝料系數開式容器一般取全容積的0.6～0.85，但不大于0.85。如物料在反應過程中呈泡沫或沸騰狀態，裝料系數一般取全容積的0.6～0.7。如物料在反應過程中比較平穩，裝料系數一般取全容積的0.8～0.85。閉式容器一般取全容積的0.85～0.9，但不大于0.92。
搪玻璃儲罐的裝料系數開式容器一般取全容積的0.8~0.85，但不大于0.9。閉式容器一般取全容積的0.85~0.92，但不大于0.95.
搪瓷反應釜是一種反應設備，它活躍于各個行業的廠家，搪瓷反應釜的一些具體性能，和如何保養才好，包括它的-都有哪些?那么今天主要帶大家來看一下，在搪瓷反應釜的使用中，大幅的溫度變化對于反應釜的損害的原理是什么？
首先我們大家都知道，搪瓷設備，搪瓷反應釜是經過900℃的高溫鍛燒，冷卻后使的搪玻璃層附在鋼板上。由于搪瓷反應釜的線膨脹系數和延伸率均會小于鋼板，因此在它冷卻后搪瓷的變形量就會小于鋼板的變形量，搪瓷設備就會受到鋼板的約束而產生壓應力。
那么在搪瓷反應釜制成后，其搪玻璃就會存在預壓縮應力，而鋼板則會存在預拉伸應力。由于預應力與設備的線膨脹系數和延伸率相關，線膨脹系數和延伸率與使用溫度又密切相關，因此搪瓷反應釜的工作溫度對反應釜的使用就影響很大了。如果因為溫度變化大而使搪瓷產生的應力超過其使用應力，搪瓷層就將被破壞。如果在破壞之后還一直使用的話，那么搪瓷反應釜就會漸漸失效，終報廢。
所以，根據以上的溫度變化對搪瓷反應釜的影響，我們得知，如果要想把搪瓷設備用的更久一點，除了選擇大的搪瓷反應釜廠家購買產品完好的設備外，在設備的使用過程中，我們也要好好珍惜它才行。
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