1、搪玻璃反應釜設備基體材料不合格：
為了降低成本，有些廠家坯體使用不合格鋼鐵代用，無論從硬度及厚度都達不到要求，直接導致鋼材中的碳、硫在搪燒過程氣化，使反應釜瓷層與基體間、搪瓷層內部形成大量氣泡，導致搪瓷結合強度降低。搪瓷層遇冷熱急變，極易爆瓷。所以搪瓷坯體制造時應該選用含碳、硫低的鋼材能防止爆瓷。
2、搪玻璃反應釜設備搪燒欠佳
有些搪瓷反應釜生產廠家生產環境簡陋、除銹防塵達不到標準，致使底釉與基體結合不好。有的廠家減少搪燒遍數，增加每層厚度，使其因內力過大，搪瓷設備修補，---影響搪瓷反應釜爆瓷。因此嚴格按照規程制造才能---搪瓷釜的，這就需要廣大搪瓷設備用戶對生產廠家實地考察其生產---和生產工藝及過程。
3、搪玻璃反應釜設備的加工應力損壞：
在搪玻璃反應釜釜體加工過程中，由于卷筒、沖壓、焊接產生大量的內應力，這些應力在搪瓷前應消除，如消除不---在搪瓷后會導致搪瓷爆瓷。這些損壞往往發生在投入使用后的頭三個月。所以對坯體進行熱處理或時效處理能防止爆瓷。
搪玻璃搪瓷設備可能是鮮為人知的普通抗腐蝕的材料。這篇文章將使搪玻璃反應釜的用戶了解可能遇到的典型的和---型的搪玻璃搪瓷設備缺陷、判定他們的方法、以及如何去避免這些缺陷產生的預防措施。
目前主要的缺陷的類型分為兩個主要類別：1典型的2---型的。。搪玻璃搪瓷設備典型的缺陷是由機械沖擊，腐蝕、磨損、熱沖擊，和熱壓力造成的。---型的缺陷包括 “梯形”缺陷，靜電釋放缺陷，以及由于初生態氫腐蝕所致的缺陷。
今天我們先來講一講搪玻璃搪瓷設備的常見缺點之一：堿腐蝕。
由堿引起的腐蝕比酸---的多。在使用不揮發性的堿的情況下，腐蝕僅發生在液體狀態。與酸不同，濃度和ph值越大，---潔凈搪玻璃搪瓷設備，腐蝕就越大。但溫度是更重要的和可變的因素。在普通的腐蝕性的蘇打溶劑中，溫度增加10度，腐蝕的速度就加倍，堿就破壞搪玻璃里的硅網絡。與酸不同，腐蝕的速度與時間保持實際的持續性。堿腐蝕的特點是出現---，爆瓷，以及---失去光澤，產生像細砂紙一樣無光澤的表面。
在許許多多的化工設備種類中，-疑問的搪瓷反應釜不論是在使用壽命上，耐腐蝕程度上，和市場占有率上，都取得了較大的優勢，如今在使用率增大的同時，也有很多廠家在研究如何才能---的提高搪瓷反應釜的使用壽命，從用后清洗，到使用溫度，再到介質反應的選擇，細節方面做的越來越完善，搪瓷設備配件，那么今天帶大家了解一下，如何選擇搪瓷設備，搪瓷設備，要做到哪幾點才能達到要求呢？
首先好的搪瓷設備，要具有以下幾點，只有做到了以下幾點，才會對搪瓷反應釜的使用壽命，起到一個提升作用：首先：涂襯層要有好的附著力。第二點：與陰極保護聯合使用時，涂襯層要有杰出的電絕緣性和耐陰極剝離才可以。第三點：涂襯層要有---的抗浸透性，---漆膜能夠具有足夠的厚度一般膜厚250-300mm，能有用的阻止腐蝕介質的浸透并到達搪瓷反應釜基體表面。后：涂襯層要有杰出的耐水性、耐油性、耐溫性，內防腐涂料有---思考防靜電性能，避免搪瓷反應釜的釜體材質，發生改變。
以上，其實搪瓷設備的好與壞，在外觀上是很難辨別的。有些方面，甚至在使用的時候才會體現出來，所以這就奉勸大家，在選購搪玻璃設備的時候，一定要選擇---齊全的大搪瓷反應釜廠家。避免因小廠家生產的設備不好，而引起的反應釜反---生故障，會對公司會產生不利的影響。
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