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回轉(zhuǎn)窯窯體采用了鋼結(jié)構(gòu),窯前進(jìn)行了石灰石和煤的預(yù)混合,窯頂安裝了布料器,窯下安裝了-除塵裝置,卸灰使用了兩段卸灰方式從上料到出灰全部采用了機(jī)械化聯(lián)鎖和微機(jī)自動(dòng)控制。水泥回轉(zhuǎn)窯
它有以下主要特點(diǎn):
1、配置了除塵凈化設(shè)備-了煙塵達(dá)標(biāo)排放實(shí)現(xiàn)了環(huán)境保護(hù)。
2、三鐘概率布料器,(旋轉(zhuǎn)布料)窯爐料入窯時(shí)布料器交替開啟和關(guān)閉-了窯頂密封效果而且將爐料布到理想位置呈倒“w”形均勻分布,增加中心透氣減少窯壁效應(yīng)。實(shí)現(xiàn)窯內(nèi)合理理想的透氣性。(窯口徑3米以上徑適旋轉(zhuǎn)布料,干法水泥回轉(zhuǎn)窯,窯口徑小于3米適合用鐘式布料)
3、該窯風(fēng)機(jī)配小功率鼓風(fēng)機(jī),實(shí)現(xiàn)“低風(fēng)壓、小風(fēng)量、低能耗---果”。水泥回轉(zhuǎn)窯
回轉(zhuǎn)窯彈簧板與銷軸檢修 水泥回轉(zhuǎn)窯
(1)彈簧板鉚接牢固,與筒體的縫隙用0.2 mm塞尺檢查,塞人-不應(yīng)大于30 mm。
(2)彈簧板一次靠好后,松開壓板檢查彈簧板是否呈自由狀態(tài)與窯體相靠,整個(gè)彈簧板是否在與窯體相切的平面內(nèi),如果不靠或不在與窯體相切的平面內(nèi)須再次找正,直到呈自由狀態(tài)與窯體相切和貼合,方可鉚接或固定。 水泥回轉(zhuǎn)窯
(3)銷軸與孔的配合不得松動(dòng),銷軸螺帽要緊固。
(4)齒輪罩安裝牢固,窯體上下竄動(dòng)時(shí),不磨齒圈。
在實(shí)際生產(chǎn)中,大都遇到過水泥回轉(zhuǎn)窯的振動(dòng)。工藝原因造成的水泥回轉(zhuǎn)窯造成窯的振動(dòng),主要是指窯皮的不正常垮落,各處筒體溫度發(fā)生變化后造成筒體彎曲,使得大齒圈偏離了正常的回轉(zhuǎn)中心,大小齒輪中心距時(shí)大時(shí)小,產(chǎn)生振動(dòng),水泥回轉(zhuǎn)窯供應(yīng),此時(shí)需及時(shí)調(diào)整工藝參數(shù),使筒體溫度恢復(fù)到正常狀態(tài),避免半圈冷半圈熱的不正常情況,窯就會慢慢伸直,大齒圈也會逐步恢復(fù)到正常的回轉(zhuǎn)中心,水泥回轉(zhuǎn)窯價(jià)格,振動(dòng)就會消失。還有一種情況也要提請注意,就是大齒圈處的筒體溫度不能過高,它會---影響大齒圈的溫度,烏魯木齊水泥回轉(zhuǎn)窯,一旦大齒圈的膨脹量因溫度過-過了輪帶的膨脹量,齒頂間隙就會縮小,使咬根成為可能,振動(dòng)可能發(fā)生。此時(shí)必須保持對齒圈的冷卻,或上頂回轉(zhuǎn)窯,-齒輪的正常嚙合。
電器方面的影響水泥回轉(zhuǎn)窯的影響,主要是指由于信號故障造成窯轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定而產(chǎn)生的振動(dòng)。筆者曾遇到過因測速發(fā)電機(jī)故障造成窯速失真后,窯時(shí)快時(shí)慢,頻率-,快慢差異很大,齒輪沖擊不斷,振動(dòng)很大,后對測速發(fā)電機(jī)滑環(huán)接觸及線路處理后,窯運(yùn)行穩(wěn)定,振動(dòng)消失。
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