在實際生產中,大都遇到過冶金回轉窯的振動。機械原因造成的冶金回轉窯及處理:
1.合口螺栓松動或斷裂:大齒圈合口螺栓松動或斷裂后,齒輪節距增大,當與小齒輪嚙合時,由于節距不同,造成振動。合口銷子斷裂,會使合口面錯位,也會有同樣的結果。若發現此種情況,應更換銷子,緊固或更換螺栓即可,恢復合口面齒形尺寸即可。
2.大齒圈失園變形:大齒圈失園變形后,局部節距發生變化,局部中心距也發生變化,直接影響齒輪的嚙合精度,當大齒圈向里凹時,齒頂間隙增大,嚙合重疊系數變小,發出鐺鐺的響聲,產生振動;當齒圈凸鼓時,齒頂間隙減小,發出沉悶的咬根聲,造成振動。在這種情況下,只有通過頂高或降低窯的中心高即減小或擴大窯大小齒輪的中心距,把齒輪的嚙合精度調到能夠忍受的狀態,力求減小振動。若要達到理想狀態,就要是更換大齒圈,因為校正齒輪非常困難。
3.調窯不當:有時為了調整托輪或輪帶的受力狀態,沒有顧及到齒輪接觸,比如把窯推向小齒輪側,頂隙就會減小,產生咬根振動;若推向小齒輪的外側,也會因頂隙過大,重疊跟不上而造成振動。處理方法是,窯的調整要顧及齒輪的嚙合,大型冶金回轉窯,通過調整恢復大小齒輪的嚙合精度即可。
4.齒輪開裂或斷齒:齒輪產生裂紋或開裂甚至斷齒后,輪齒節距發生變化,影響了齒輪嚙合精度,造成振動。此時必須對裂紋及斷齒進行處理,并恢復幾何尺寸,---時更換大齒圈。
5.安裝精度不足:安裝精度不足,不但會影響齒輪接觸長度和寬度,還會影響齒輪的頂隙、側隙,造成振動。此時需認真檢查,對于查出的問題,一一調整通過托輪調整,使其達到---的接觸精度即可。
水泥回轉窯設備是節能降耗的小能手
水泥回轉窯在方面,利用水泥窯焚燒危險廢物、垃圾,這不僅使廢物減量化、無害化,而且將廢物作為燃料利用,節省煤粉,做到廢物的資源化。改設備的液壓傳動裝置是根據容積式液力傳動的原理,利用油泵壓出的液體能力驅動兩個液壓馬達,帶動兩個與大齒圈相溫和的小齒輪傳動。通過改變液壓馬達的油量可調節窯的轉速。另外,在傳動小齒輪軸上裝有逆止裝置,冶金回轉窯的原理,防止回轉窯體反轉。冶金回轉窯
回轉窯托輪瓦座球體因為意外凍裂,因為是鑄鐵材質,傳統方法不能修復。報廢更換不僅需要-的費用,而且需要長時間停機等待備件,將給企業造成-。水泥回轉窯的漏風因負壓降低,新疆冶金回轉窯,同時會出現廢氣中氧含量增加與廢氣溫度降低。若不出現上述現象,須從窯本身找原因,如窯圈垮落,窯尾負壓會立即降低,如果負壓在逐漸增加,說明窯圈正在繼續發展或熱交換器。冶金回轉窯
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