隨著
經濟性原則:
經濟性原則就是使鍛件的制造材料費、能耗費、工資費用等成本較低。在選擇鍛件毛坯的類型和具體的制造方法時,應在滿足零件使用要求的前提下,把幾個預選方案作經濟性比較,從中選出整體生產成本低廉的方案。一般,選擇毛坯的種類和制造方法時,應使毛坯尺寸、形狀盡量與成品零件相近,從而減少加工余量,提高材料的利用率,減少機械加工工作量。但是毛坯越準確,制造就越困難,鍛件成分,費用也越高。因此,鍛件熱處理,生產綱領大時,應采用精度高、生產率高的毛坯制造方法,這時雖然一次投資較大,但增大的毛坯制造費用可由減少的材料消耗及機械加工費用得到補償。一般的規律是,單件小批生產時,可采用自由鍛造、手工電弧焊、板金鉗工等成形方法,在批量生產時可采用機器造型、模鍛、埋弧自動焊或其他。
1、為使金屬在終鍛時能以墩粗方式充滿型槽,預鍛件高度尺寸應比終鍛件相應高度尺寸大2-5mm;而水平尺寸則應適當減小,鍛件,并使預鍛件橫截面面積比終鍛件相應截面面積大一些。
2、若終鍛件的橫截面呈圓形,則相應的預鍛件橫截面應為橢圓形,橫截面的橢圓形約為終鍛件相應截面直徑的4%-5%。
1、要注意控制加熱和變形溫度;
2、拔長時,開始應輕擊,鍛件價格,待組織得到了適當破碎,塑性有所提高后,再增大變形量。拔長時的每火次總變形量應控制在30%-70%范圍妁,不應在一處連擊,應采用螺旋式鍛造法,并應從大頭向尾部送進。對于塑性很低的鍛件和中間坯,可采用塑性墊、包套鐓粗等變形工藝。
3、工模具應進行預熱預熱溫度-般為150-350t:),鍛造和模鍛時應進行---的潤滑。