根據(jù)機械密封面上介質(zhì)載荷的作用情況可分為平衡型機械密封和非平衡型機械密封。
非平衡機械密封型:載荷系數(shù)k***1.0的密封稱為非平衡型密封,換言之,由介質(zhì)壓力變化引起端面比壓的增量大于或等于介質(zhì)壓力的增量。
平衡型機械密封:載荷系統(tǒng)k<1.0的密封,也就是由介質(zhì)壓力變化引起的端面比壓的增量小于介質(zhì)壓力的增量,稱為平衡型密封。
磁力泵的需注意的六個小步驟-等于保養(yǎng) 一因磁力泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質(zhì),所以禁止空運轉,同時避免在工作中途停電后再啟動時所造成時空載運轉。 二被輸送介質(zhì)中,若含有固體顆粒,泵入口要加過濾網(wǎng):如含有鐵磁質(zhì)微粒,機械密封報價,需加磁性過濾器。
三泵在使用中環(huán)境溫度應小于40℃,電機溫升不得超過75℃。
四被輸送的介質(zhì)及其溫度應在泵材允許范圍內(nèi)。工程塑料泵的使用溫度<60℃,金屬泵的使用溫度<100℃,輸送吸入壓力不大于0.2mpa,工作壓力1.6mpa,密度不大于1600kg/m3,粘度不大于30x10-6m2/s的不含硬顆粒和纖維的液體。
五對于輸送液為易沉淀結晶的介質(zhì),使用后應及時清洗,排凈泵內(nèi)積液。
六磁力泵正常運行1000小時后,機械密封---,應拆檢軸承和端面動環(huán)的磨損情況,并更換不宜再用的易損件。
膠體轉子泵機械密封和其他部件保養(yǎng) 1、密封件、泵的密封分為靜件密封和動件密封,靜件密封的密封圈參閱圖一、件3. 略應注意表面不要有劃痕機械密封型號大全或碰傷,否則,為直接影響密封效果;對于動件密封,因為它會受到壓力大小和輸金屬波紋管機械密封送介質(zhì)的腐蝕,還有介質(zhì)中微粒磨損等諸多因素的影響參閱圖一、件2. 略如果稍有工程機械密封件不慎,很可能會有泄漏現(xiàn)象發(fā)生。一旦產(chǎn)品泄漏,應及時停機檢修,用柔軟干凈的棉布擦凈,涂上一層甘油,組裝后,先用手后,方可開機使用,機械密封,如修復無望,應更換新件。
2、潤滑件,對本泵的傳動齒輪、滾動軸承、必須保持---的潤滑條件參閱圖一、的件15、件11和件1. 略,平時,經(jīng)常注意齒輪中油位的高低,機械密封找,給予足夠的潤滑油,并要---油質(zhì)的純正、清潔、定期六個月或一年更換一次新油。