一般來說，截齒的重量均小于116kg，是非常適合于進行爐中釬焊的。截齒的爐中釬焊可以使用間歇式爐或連續式爐，合金截齒，都能以較低的單件成本進行大量釬焊。因此爐中釬焊在大量生產時是較有效和較經濟的。它對偶爾的小批量生產也有---的適應性，---是截齒的爐中釬焊與截齒的熱處理相結合時，能夠達到較經濟的效果。
截齒釬焊設備的溫度控制、氣氛供給及操作，大多采用計算機數字化監控，其釬焊和穩定性靠設備的---性得到充分的保障。而高頻感應及氣體火焰加熱等傳統釬焊方式的釬焊則過多依賴操作人員的技術水平和操作熟練程度。另外，由于釬焊爐的自動化程度較高，使操作人員的勞動強度大幅降低，工作環境得到較大---。
嚴密地幾何形狀優化設計，使截齒在工作中均勻的受力，平穩地切割，磨損的程度盡量相同，進一步提高截齒工作的效率，減少截齒的磨損與損壞可能，---截齒---性得到---的提高。
采用超粗顆粒低壓燒結硬質合金，部分截齒堆焊超硬耐磨層，提高了截齒的耐磨性能和沖擊韌性，有效的避免了硬質合金過早的碎裂，截齒齒體的磨損、斷裂，使用壽命---延長。
為了解決截齒在采煤過程中的快速磨損失效問題，采用堆焊方式或其他冶金方式在截齒錐頂硬質合金刀頭以下齒體部位，沿圓周方向堆焊一個寬度約20-30mm、厚度2-3mm的環形帶。此環形帶即稱之為耐磨堆焊層。常用的耐磨堆焊材料為馬氏體堆焊合金ｄ３１７，ｄ３２７，ｄｇ７等、高鉻fe-cr-c合金系ｄ６８８，ｄ６３８等、碳化鎢、碳化鈮北京固本牌kb515等。從機理上講，截齒耐磨堆焊層的作用是：1、彌補或改變因硬質合金刀頭釬焊工藝在齒體圓周形成的性能劣化現象指先熱處理后釬焊工藝生產的截齒。2、進一步優化或強化刀頭部分使用性能。當然，采用先釬焊刀頭后整體熱處理截齒的制造工藝時，后者的作用更為---。然而，實際情況并---，截齒耐磨堆焊層的出現和使用，將截齒刀頭與被切割煤巖之間的磨擦、沖擊等作用，轉換為或部分轉換為堆焊層與被切割煤巖之間的磨擦、沖擊等作用。它們之間的磨擦磨損、沖擊損傷等，不僅取決于兩個接觸體材料的特性及其匹配行為，同時還受到采煤過程中諸多因素的影響。
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