中央除塵濾袋的破損原因
中央除塵濾袋的破損原因
一、選擇不當
選擇覺得于粉塵的性質，要考慮到粉塵中是否含有酸、堿或腐蝕性較強的物質。根據粉塵粉塵性質選用適合它的濾料，這樣就能使濾袋能夠正常的吸附粉塵，且不影響其使用壽命。
二、過率風速過高
近年來，有些單位盲目的降低設備成本，增加利潤，在設計除塵器時，把過率風速提高，這---縮短了除塵濾袋的使用壽命。不但沒有節(jié)約成本，反而加大了經濟負擔。
三、除塵濾袋安裝后不垂直
1、安裝要求是濾袋底部不能與任何物體相碰，除塵器設備價格，哪怕是間隙過小也盡量可能避免。
2、因為濾袋在不斷地過濾清灰過程中是靜止不動的，如果底部與任何物體相碰勢必會造成除塵濾袋的磨損。
3、安裝后一般是不會造成濾袋間或壁板之間的長期摩擦，久而久之就會磨壞。
四、阻力高
1、濾袋與袋籠之間的摩擦是隨著過濾-清灰過程進行經常發(fā)生的，江蘇除塵器設備，在正常阻力下磨損并不---。
2、如果設計參數取不對，阻力過大，則除塵濾袋內外壓差增大，使除塵濾袋承受過濾壓力瞬間增大，造成除塵濾袋磨損加速。
木工粉塵如何解決，是工坊建設必須考慮的首要問題。
粉塵抽吸不---，抽一半跑一半；粉塵用布袋收集后還需要人工清理，臟活沒人干；濾芯需要人工清理，除塵器設備，集灰桶滿了沒有及時清理，導致管道堵塞~~， 這些都是我們在木工粉塵處理時必須面對的-問題。
鋸切、刨光、銑削、打磨都會產生大量的粉塵顆粒。不同的木工設備或者電動工具，根據其功率和加工特性，產生的粉塵顆粒大小有很大差異。粗加工設備，比如刨床，壓刨，產生的顆粒較粗，而打磨類設備，產生的粉塵則非常細小，因此，不同設備的吸塵口管徑和除塵風量也有差異。在進行中央除塵管路系統(tǒng)設計時應充分考慮各方面因素，合理規(guī)劃。
袋式工業(yè)除塵設備的發(fā)展與特點
袋式工業(yè)除塵設備在水泥工業(yè)的應用水泥生產企業(yè)的塵源點非常多，破碎機、磨機、選粉機、輸送帶、料倉、庫頂、庫底、包裝系統(tǒng)、烘干機、烘干磨、煤磨、冷卻機，立窯、回轉窯及窯磨一體機等，都產生大量的粉塵和。過去，水泥生產企業(yè)把工業(yè)除塵設備應用于水泥生產線，不是以環(huán)境保護為目的，而是出于收集物料、降低消耗、節(jié)約成本、---勞動保護的目的。當時使用的工業(yè)除塵設備，除塵器設備生產廠家，除少數回轉窯窯尾采用電工業(yè)除塵設備外，水泥生產各個塵源點以旋風工業(yè)除塵設備、沉降室為主，還采用一些濕法工業(yè)除塵設備和顆粒層工業(yè)除塵設備。這些工業(yè)除塵設備除塵效率低，再加上生產工藝與設備落后，致使水泥工業(yè)粉塵散失量占到水泥總產量的7%國內自己研制的立窯、烘干機玻纖袋式工業(yè)除塵設備和煤磨袋式收塵器日趨成熟、穩(wěn)定，應用越來越廣泛。長袋低壓脈沖工業(yè)除塵設備和其他脈沖噴吹的袋式工業(yè)除塵設備在水泥工業(yè)各種磨機、立窯、回轉窯上也逐漸推廣應用。
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