常見的工業除塵方式，有如下幾種：
布袋除塵主要是通過除塵布袋收集粉塵，根據其設計原理可分為：機械振動型袋式除塵器、---反吹型袋式除塵器和脈沖噴吹型袋式除塵器三種。主要用于分離工業生產中的顆粒粉塵和微細粉塵粉塵。
濾筒除塵專門解決一些粉塵收集難、過濾效果差、過濾風速高、清灰不易等弊端，使得除塵器設備在運行成本和除塵效果得到雙重提升。傳統的濾筒除塵器有兩種清灰方式，一種是高壓氣流反吹，一種是脈沖氣流噴吹。
脫硫除塵用于燃煤發電或者鍋爐除塵的工作環節中，它通過增加煙氣與水溶液的接觸面，來促進煙氣與噴淋水的充分溶解中和，從而達到除塵器的除塵脫硫除塵效果。對于燃煤發電廢氣治理以及節能減排有著---的效果。
旋風除塵通過高速離心力把粉塵氣體中含有的細小顆粒被分離出來，在機械加工、礦山砂石線、水泥生產線、冶金檢查等行業中較為常見。這種除塵器設備對于粉塵粗細分級過濾有---的效果。
濕式除塵從結構型來分，可分為貯水式濕式除塵器、加壓水噴淋式及強制旋轉噴淋式濕式脫硫除塵器；從能耗大小可分為低能耗及高能耗；按氣液接觸式方可分為整體及分散接觸式濕式除塵器等。
用途: 適用于冶金、煤炭、化工、鑄造、發電、建筑材料及耐火材料等行業。
靜電除塵器主要用來分離工業廢氣排放中含有的顆粒粉塵和細微粉塵。由于這種除塵器設備效果不是很理想，加上目前工業廢氣污染排放指標提升，很多廠家的靜電除塵器生產工藝已經不能滿足相應的標準，逐漸由其他除塵器設備所代替。
特點
1、采用分室停風脈沖噴吹清灰技術，克服了常規脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，鍋爐除塵設備，清灰能力強，除塵，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩定---，經濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業的含塵氣體的凈化與物料的回收。
2、由于采用分室停風脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達到清灰的目的，上海鍋爐除塵設備，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低，從而---地提高濾袋與閥片的壽命。
3、檢修換袋可在---系統風機，鍋爐除塵設備公司，系統正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固---。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，---了換袋操作條件。
5、箱體采用氣密性設計，密封性好，檢查門用優良的密封材料，制作過程中以---檢漏，漏風率很低。
6、進、出口風道布置緊湊，氣流阻力小 。
脈沖除塵器采用分室離線脈沖清灰技術，克服了反吹風清灰和一般脈沖清灰各自的缺點，清灰能力強，除塵，排放濃度低，漏風率小，能耗低，占地面積少，運行---平穩。該系列除塵器---適合以下場合：爐除塵，鐵合金廠各種電爐除塵；鋼鐵廠煙氣凈化；燃煤鍋爐及電廠小型鍋爐除塵；垃圾焚燒爐除塵；冶煉廠的高溫煙氣除塵；鋁廠煙氣凈化；水泥廠旋窯窯尾、窯頭除塵；碳黑廠尾氣除塵等。其應用領域以高溫、較氣量為特色。
把工業用粉塵從煙氣中分離出來的設備叫工業除塵器或工業除塵設備。除塵器的性能用可處理的氣體量、氣體通過除塵器時的阻力損失和除塵效率來表達。同時，除塵器的價格、運行和維護費用、使用---短和操作管理的難易也是考慮其性能的重要因素。
機械式除塵器重力沉降室、慣性除塵器、旋風除塵器
機械式除塵器通常指利用力(重力、慣性力和離心力等)的作用使顆粒物與氣流分離的裝置，包括重力沉降室、慣性除塵器和旋風除塵器等。
噴淋塔洗滌器、文丘里洗滌器、自激式除塵器、水膜除塵器
濕式除塵器是使含塵氣體與液體(一般為水)---，利用水滴和塵粒的慣性碰撞及其它作用捕集塵粒或使粒徑增大的裝置。濕式除塵器可以有效地將直徑為0.1-20μm的液態或固態粒子從氣流中除去，同時，也能脫除氣態污染物。它具有結構簡單、造價低、占地面積小，操作及維修方便和凈化等優點．能夠處理高溫、高濕的氣流．將著火、的可能減至。
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