1、油箱注油口生銹
原因調查：油箱注油口與箱體焊接處未經磷化處理：部分廠家磷化后進行焊接，易造成焊接處磷化層、鍍鋅層壞，導致銹蝕發生。
焊縫處未磷化造成銹蝕
解決方法：要求廠家將鍍鋅附件(如注油口等)焊接完成后，無磷清洗劑多少錢，對油箱進行整體酸洗磷化，同時對注油口處涂抹防銹油避免整機裝配后焊接處發生-銹蝕。
2.油箱上下內壁表面-銹蝕
原因調查：酸洗磷化不高，返修采用打磨、酸液擦洗等措施除銹，導致磷化膜-壞;且在除銹后并未對處理處采取涂抹防銹油等措施。調試運行時，由于油品中水含量較高，造成油箱內壁上部易銹蝕。
解決方法：：采用機械打磨、酸液擦洗的方法除銹，個別銹點使用白布(不掉絨)蘸取四合一磷化液擦拭，并涂抹防銹油。如銹蝕較-，則拋丸、重新酸洗磷化或者直接報廢。
制造業和建筑業的增加，使得與之相關的一些行業也開始盛行。例如，鋼鐵離不開的定期除銹，無磷清洗劑報價，這就促使了除銹劑的發展。讓新型的除銹劑致力于降低勞動量、提高除銹效果。
就像是除銹劑一樣，簡便的使用方法、-地除銹效果，無磷清洗劑，使得越來越多的鋼鐵行業使用者喜歡上了它，無磷清洗劑廠，也漸漸改變了以往的除銹方式。那么，這樣的一種除銹劑具體是由哪些成分組成的呢？它的種類比較多，比較常見的就有由-、-、聚合氯化鋁等組成的較為天然的除銹劑。
如果防銹需要一年時間，應該如何操作？
建議用戶執行以下操作：
清潔：用rsb-102精密金屬清潔劑清潔。根據工件的油污情況，操作者用手清洗油污，然后用清洗劑清洗，烘干后浸入防銹液中。也可使用rsb-809型溶劑清洗劑
水性防銹劑的制備：請使用蒸餾水或去離子水。不得使用堅硬的地下水和自來水。用1:1的水稀釋。然后，將工件浸入防銹液中一段時間。需要注意的是，工件需要完全浸入防銹液中防銹油與生料液一起操作。
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