超聲波焊接頭設計
對于像abs，pc，可焊塑料加工機械，hips等易于超聲熔接焊的塑膠，可焊塑料加工商，其接頭形式通常設計成以下幾種
方案一
像這種接頭的設計是不適合用來做超聲熔接焊接的，它需要很長的焊接時間，可焊塑料加工，很大的焊接能量，而且焊完后周邊還有熔膠會溢出，影響產品外觀。
方案二
如上圖改進后的超聲線設計，通常我們做成一條三角形的小骨，這樣會減小焊接能量和時間，(在學術界用的語言來講，這種三角骨稱為能量導向器)但是仍然會有小部分溢料，影響外觀。
方案三
通常為了防止溢膠影響外觀，我們要做成如左圖形式，將超聲線做在止口內，徐州可焊塑料加工，防止塑膠熔體溢出。
車燈焊接界的潛力股——塑料激光焊接
熱板焊接是塑料焊接技術中發展較早、工藝較為簡單的一種焊接技術。隨著技術的發展，目前，在車燈制造中使用多的焊接方式是振動摩擦焊接和超聲波焊接。除此之外還有受到越來越多關注的激光焊接技術。
從表1中幾種焊接技術的對比不難看出，塑料激光焊接有著焊縫美觀、焊接靈活、強度---特點，已然成為車燈焊接技術中的“潛力股”。
隨著激光技術的發展，設備成本的下降，激光焊接正在成為車燈焊接的主流工藝。
塑料的性能影響超聲波焊接的效果，塑料超聲波焊接性取決于塑料對超聲振動的衰減能力和熔化溫度的高低以及物理性能如彈性模量、抗沖擊性、摩擦系數及導熱系數等。
顏料影響超聲波焊接的機理迄今為止還沒有得到確認。顏料的存在似乎影響接頭處的-方式。通常著色零件焊接時間長于未染色零件的預期時間，藉此可解決焊縫低的問題。焊接時間可能必須增加50%或更多。然而，較長焊接時間可能會產生---影響如形成過多的焊接飛邊和造成焊頭下的損傷。在打算用超聲波焊接必須模塑的著色材料時，建議對模制樣品進行試焊以確定其可行性。在許多商業應用中，焊縫強度和韌度并不是關鍵要求。使用并不---影響超聲波焊接的顏料也許是一種可選擇的解決方案。內潤滑劑蠟、硬脂酸鋅、硬脂酸、脂肪酸酯降低聚合物分子間的摩擦系數，造成-量減少。不過，由于它們的濃度很低并且彌散分布在塑料中而不是集中于結合面處，因而通常影響小。發泡劑降低樹脂傳遞能量的能力。依密度的不同，微孔結構中的空洞不同程度地中斷能流，減少到達接頭區域的能量。對含有較高或不同含量回收料的待焊材料應仔細加以評估。
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