首先，就我司模內多工位沖壓機械手舉例說明：1、模內多工位沖壓機械手，將多工序模具組合在一臺沖床上生產，改變了沖壓生產勞動高強度、高危險性的生產環境。減少連續沖壓的模具投資與高速沖床的投資，以普通的設備(自動開卷機+精密整平機+送料機)與模具機械手實現自動化連續生產。真正實現沖壓生產無人化，無任何人工或設備危險，以至于達到了益、的生產。2、配置雙工位供料臺或伺服自動送料機，片料、卷料自動連續生產，可實現快速定位、升降、移動等動作，形成一整套自動化生產線。可采用單臂或雙臂軌道配多套吸盤，軌道進行左右上下運動，吸取產品，進行左右移動，只需將板料整齊擺放在上料區上，即可進---時間的自動生產，只需員工定時的補充板料即可。3、采用標準直線滑軌，抱具，絲桿，伺服電機作為驅動，plc配彩色觸摸屏控制，沖床沖壓機械手便宜，能任意設置參數，沖床沖壓機械手訂制，適用面廣，針對不同材質的產品，可配置不同的抓取工具：如真空吸盤、磁性吸盤、或機械夾頭等，湛江沖床沖壓機械手，能為企業省去大量的人工開支，事故，產量高，穩定，是理想的自動化設備。
不管是哪個行業，總會有行業的機械手，例如：注塑的會采用注塑機機械手，五金的會采用工業類的機械手。我們在公路隨處可見的汽車，也是利用機器人全自動生產。隨著我國汽車、電器產品的不斷提高和生產規模的不斷擴大，我國金屬沖壓行業實現生產自動化勢在必行。汽車車身鈑金件沖壓線是汽車生產過程中的重要設備，沖壓自動化機械手生產線是提高勞動生產率和---勞動條件的有效措施和主要方法。 一般的機器人沖壓自動化生產線整線運行方式為垛料拆垛機器人拆垛-板料傳輸-板料涂油-板料對中-上料機器人送料-首臺沖壓機沖壓-下料機器人取料、送料-沖壓機沖壓-根據工序數量循環-下料機器人取料、送料-末端沖壓機沖壓-后機器人取料、送料-皮帶機輸送-人工碼垛。
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