為了使涂裝設備出產線內的空氣粉塵量得到有效控制，首先應-出產線外的環境狀況，將打磨、擦凈工序與噴漆工序分開，避免打磨產生的粉塵進入出產線噴涂室或干燥(固化)爐，消除打磨灰塵對噴涂的影響；其次，應按期更換空氣濾布，-空氣中的粉塵能有效除去。
開機操作步驟為3步，分別是：
1、開啟電控柜燃燒按鈕，根據產品所需溫度，調整各項參數設置，汽車油箱涂裝設備生產廠家，使燃燒機處于工作狀態
2、開啟電柜上送風機、抽風機，-噴漆室空氣符合使用要求
3、開啟空壓空氣干燥設備，鋁藝大門涂裝設備出售，待空氣干燥設備循環處理空氣一個周期，鐵藝大門涂裝設備報價，并釋放終端管中的余氣，并將噴漆房內地面灑水。
涂裝設備涂裝工藝設計是根據被涂物的特點、涂層標準、生產綱領、物流、用戶的要求和的各種法規，結合涂裝材料及能源和資源狀況等設計基礎資料，通過涂裝設備的選用，德宏涂裝設備，經優化組合多方案評選，確定出切實可行的涂裝工藝和工藝平面布置的一項技術工作，并對涂裝廠房、公用動力設施及生產輔助設施等提出相應要求的全過程。歡迎大家來電咨詢！！
涂裝設備工藝平面布局中常見的錯誤：
1、噴漆之前表面受到污染(如蠟、矽、油、水、銹，流出之焊接物及空氣污染等)。
2、使用對底材或面漆不適合的漆料。
3、干噴底漆(含粉量過高、樹脂成膜物不足)
4、使用廉價稀釋劑溶解力不足。
5、涂膜過薄。
涂裝設備分為涂裝前表面預處理設備、涂漆設備、涂膜干燥和固化設備、機械化輸送設備、無塵恒溫恒濕供風設備等及其它附屬設備。涂裝即指對金屬、塑料、木材等材料加工成的制品，表面覆蓋保護層或裝飾層，隨著工業技術的發展，我國涂裝技術與設備的發展經歷了由手工到機械設備到自動生產線的發展過程、涂裝工藝流程一般為：前處理、打磨***涂裝***流平***干燥或固化***三廢處理。
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