現如今機器的改變是越來越-了，它在我們生產制作上起到非常大的作用，為生活創建了很大的便捷，就說我們的慢走絲加工，這是一門-復雜的工藝，有這很大的精細特點，給我們金屬配件上切割得的有型。每臺機器的功能不同，它所出現的問題也不一樣，我們在慢走絲加工過程中一般出現故障有哪些，該怎樣去處理呢
線切割機agie cu t 150f hss 走絲機構較復雜，故障率較高。若對該結構不熟悉，一個很小的故障就會影響加工，甚至造成機床停機。
該機構工作過程如下:首先電極絲由放絲機構電機pm6 m1 驅動卷筒將絲放出，由引導*經滾軸控制的rx1 ( rx1控制放絲電機速度) ，到摩擦橡膠壓力輪，由電極絲校正牽引電機pm2 m2 到滾軸控制的rx2 ( rx2控制電極絲校正牽引電機速度) ，經電極絲檢測l 2 至偏轉滑輪后， 到達穿絲機構的穿絲電機pm10 m3 ， 然后經被切割工件到電極絲穿過檢測，后電極絲由皮帶一和皮帶二夾緊，慢走絲模具加工價格，經電極絲傳送帶電機pm3 m4 的拖動，電極絲被夾在兩根皮帶之間送到剪絲機構，慢走絲模具加工費，由電機pm4 m1 帶動圓形剪刀將絲剪斷，完成電極絲的整個運行過程。
為了方便agie cu t 用戶，根據實際維修經驗，將易發生故障的部位和故障產生原因以及解決辦法提供給同行維修時參考。
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表面大大提高
-的慢走絲加工機床采用平均電壓為零的無防電解脈沖電源，電解的破壞已降到較低程度。此外，由于脈沖電源的改進，普遍采用高峰值，窄脈寬微秒級，材料大多數為氣相拋出，帶走了大量的熱，工件表面溫度就上不去，開裂的現象大為減少；不僅加工，而且使表面大大提高。采用無電解電源進行電火花線切割加工，可使表面變質層控制在2μm以下。切割的硬質合金沖模刃口的耐磨性和磨削沒有什么不同，甚至優于機械磨削加工，慢走絲模具加工，越來越多的零件加工“以割代磨”。
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工件夾緊注意事項
工件夾持前必須清理銹跡、雜質。
2、模板、板材等切割工件安裝前表面應先用磨刀石打磨，防止表面不平，影響裝夾精度或干擾下噴嘴。
3、工件夾緊方法必須正確，-工件直線緊固。
4. 嚴禁滑動螺絲。螺桿鎖緊-應大于8mm，鎖緊力應適中，不宜過緊或過松。
5、重量應扁平化夾緊，夾緊部位要-受力平衡均勻。
6、裝夾過程中應注意防止工件(板)掉落不穩定。
7、工件的夾緊位置應有利于工件對中，并適應機床行程，慢走絲模具加工，有利于編程切割。
8. 工件(板)夾緊后，必須再檢查一次，確認是否對機頭和電極線有干擾。
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