慢走絲，也叫低速走絲，是利用連續移動的細金屬絲稱為電極絲，一般為銅絲作電極，對工件進行脈沖火花放電，產生6000度以上高溫，蝕除金屬、切割成工件的一種數控加工機床。慢走絲加工原理是在線電極與工件之間存在的有縫間隙，持續放電去除金屬的現象。那么慢走絲加工中需要什么材料呢，眾藝模具小編就帶您來看一下。
慢走絲加工時金屬的蝕除分熔化和氣化兩種。寬脈寬作用時間長，容易造成熔化加工，慢走絲加工公司，使工件表面形貌變差，變質層增厚，內應力加大，易產生裂紋。而脈寬小到一定值時，作用時間極短，慢走絲加工費用，形成氣化加工，可以減小變質層厚度，---表面，減小內應力，避免裂紋產生。
電火花線切割簡稱線切割。它是在電火花穿孔、成形加工的基礎上發展起來的。它不僅使電火花加工的應用得到了發展，而且某些方面已取代了電火花穿孔、成形加工。如今，線切割機床已占電火花機床的大半。加工出來的表面比較粗糙。慢走絲也是線切割的一種，江蘇慢走絲加工，是利用連續移動的細金屬絲稱為電極絲作電極，對工件進行脈沖火花放電蝕除金屬、切割成型。
它主要用于加工各種形狀復雜和精密細小的工件，根據電極絲的運行速度不同，電火花線切割機床通常分為兩類：一類是慢走絲也叫低速走絲電火花線切割機床電極絲作低速單向運動，一般走絲速度低于0.2m/s，精度達0.001mm級，表面也接近磨削水平。加工出來的表面很光。
硅是生產太陽能電池的主要材料，太陽能電池生產一般有硅棒生長、硅片切割、硅片清洗、制絨及其電極制作幾個步驟，在工藝方面主要致力于降低電池表面的光反射來提高太陽能光電轉換效率，一般采用的有鍍減反射膜和表面織構工藝。
生活中的電火花線切割也叫線切割。就是在電火花穿孔及成形上不斷發展起來的。它讓電火花加工在眾多領域的應用得到極快的發展，并且在某些方面已成功取代電火花穿孔及成形加工工藝。現在慢走絲線切割加工在電火花機床中已經占有大半領域，如何才能將它使用好呢? 1、打開線切割設備打開設備中的電源及控制器開關，并且控制24v步進驅動電源、高脈沖電源開關，這樣就可初步控制機器了。 2、輸入具體操作尺寸在操作過程中根據加工部件圖紙、尺寸、工件情況計算座標點并且編制加工程序，并注意工件裝夾方式及機器中鉬絲的直徑，還有就是選擇恰當切入部位，慢走絲加工費，這些都是要積極關注的，否則機器加工的部件就會出現偏差，讓部件報廢，容易出現加工事故。 3、開始加工在設置好后就可開啟走線電機、水泵和控制面板上的開關。把粗調開關調整到自動位置，然后打開開關，這樣就進入線切割加工階段，在加工的時候，調節好微調開關和軟件微調兩個重要的開頭，這樣就讓機器進入到加工較佳狀態。 4、關閉開關在加工結束之后，按順序關閉高頻脈沖開關就可以了，同時水泵開關也要關閉，還有就是關閉粗閉儲絲筒上面的主控開關，假如機器帶剎車關機的話，就要按下總電源開關上面的紅色按鈕就行了。
我們在作業時，都碰到過慢走絲斷線的情況，從斷線的平率與斷線的位置，有以下幾點可以注意：
a.生產方面
1.如線材的搞拉強度異常，客戶在使用時可能會出現頻繁斷線現象。
2．線徑不均會導致放電加工不政造成加工時斷線。
3．排線---邊高邊低，客戶在使用時可能會造成壓線后斷線。
二、客戶機臺方面
1．導電塊異常
1) 表面磨損或劃傷，應調整導電塊位置，便電極絲通過導電塊表面是無磨損或劃傷。
2) 導電塊破損---或斷斷裂，將使導電塊導電不均而造成斷線，應立即更換新導電塊。
3) 導電塊材質---，造成導電異常而斷線，更換品質較好的導電塊。
2．電極銀絲老化，放電不全
1) 檢查電極銀絲放電是否正常。
2) 電極銀線老化或材質---應立即更換。
3．加工液陰陽離子失調，有雜質
1) 加工時溫度什應介于3度以內，與環境溫度不可偏差過大。
2) 水雜質過多，會影響加工導致斷線。
4．導絲嘴老化或損壞
1) 經常檢查清洗導絲嘴避免堵塞。
2) 導絲嘴老化或損壞應立即更換。
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