1. 電極絲和工件材料存在問題。——更換電極絲，降低p值和i值，直到電極絲松開。
2. 廢絲桶內(nèi)的廢絲溢出，與機(jī)床或底面接觸，造成短路。通常，剛開始加工，電線就會斷。——將溢出的廢絲放回廢絲桶中，及時清理廢絲桶。
3. 收卷輪斷絲——檢查收卷輪的線壓比，標(biāo)準(zhǔn)值為1:15 .5 ~ 1.6。
4. 導(dǎo)電塊冷卻水不足，斷絲通常位于導(dǎo)電塊附近——檢查冷卻水回路。
5. 去離子水的電導(dǎo)率過高，通常斷絲位于加工區(qū)。
6. 去離子水水質(zhì)差，斷絲多發(fā)生在加工區(qū)。——水箱內(nèi)的水出現(xiàn)混濁或異味，或機(jī)床加注純水出現(xiàn)問題，應(yīng)及時清洗水箱，更換濾紙芯。
7. 拉斷導(dǎo)線后，下端陶瓷導(dǎo)輪內(nèi)嵌有廢絲或?qū)л嗇S承工作不靈活。——清洗并調(diào)整已安裝的陶瓷導(dǎo)輪，---時更換導(dǎo)輪軸承。
8. 平衡輪振動過大，動絲不穩(wěn)定。——校正線速度，用拉力計校正線纜張力。
以下內(nèi)容由中創(chuàng)欣星為您提供，今天我們來分享---慢走絲加工的相關(guān)內(nèi)容，希望對同行業(yè)的朋友有所幫助！
慢走絲加工合理的工藝措施：
1、正確安排冷熱工序排序，以消除機(jī)械加工產(chǎn)生的應(yīng)力。
2、從坯料割凸模時，不能從外部割進(jìn)去，要在離凸模輪廓較近處作穿絲孔，同時要注意互切割的部位不能離坯件周邊的距離太近，要---坯料有足夠的強(qiáng)度，否則會造成切割工件的變形。
3、切割起點(diǎn)在圖形主量平衡處，湖北慢走絲模具加工，并處于二段輪廓的接交處，這樣開口變小。
4、切割較大工件時，應(yīng)邊切割邊加夾板，或用墊塊墊住，以便減少因已加工部分垂下而引起變形。
5、對于尺寸很小或細(xì)長的工件，影響變形的因素復(fù)雜，切割時采用試控法，邊切邊測量，邊修正程序，直到達(dá)到圖紙要求為止
1、雖然自動化測試大部分都實(shí)現(xiàn)了自動化，線切割慢走絲加工廠，慢走絲模具加工多少錢，但是很多還需要人腦判斷結(jié)果的測試，而且目前還無法用自動化測試實(shí)現(xiàn)或是要付出非常大的代價。
2、對測試的依賴性比較大，慢走絲模具加工公司，并且手工測試比自動化測試發(fā)現(xiàn)的缺陷會更多。
3、測試自動化可能會制約軟件開發(fā)，廬山區(qū)慢走絲加工，但是由于自動化測試比手動測試更脆弱，慢走絲模具加工費(fèi)用，所以維護(hù)會受到---，從而制約軟件的開發(fā)。
4、自動化測試工具本身并無想像力。
5、對于一些邏輯性很強(qiáng)的操作，如果自動化測試不是很健全的話，不建議使用。因為這需要比較復(fù)雜的---語言，不可避免的增加了由于測試---的缺陷所造成測試結(jié)果錯誤的誤差。
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