深溝球軸承零件的加工形式如下：1、多工序加工：一般軸承生產需20～40道工序，多的達70多道。 2、成型加工：軸承零件的工作表面都是回轉成型面，適合于用成型法加工。3、加工：軸承零件絕大部分表面要經過磨削加工，磨加工尺寸和幾何精度都以μm為單位。
深溝球后綴意義cn：普通組徑向游隙；通常僅用于與以下字母組合來表示較窄或偏移的游隙范圍h：縮窄的游隙范圍，相當于原來游隙范圍的上半部分l：縮窄的游隙范圍，相當于原來游隙范圍的下半部分p：偏移的游隙范圍，相當于原來游隙范圍的上半部分和下一組游隙范圍的下半部分的組成
應用：深溝球軸承主要可承受徑向載荷，但在承受徑向及軸向復合載荷時，也能運行-；其摩擦系數小，還適用于高轉速工況；結構簡單，易于達到較-，故可批量生產。
應用：深溝球軸承主要可承受徑向載荷，但在承受徑向及軸向復合載荷時，也能運行-；其摩擦系數小，還適用于高轉速工況；結構簡單，易于達到較-，故可批量生產。
對象為：6037深溝球軸承，其外徑d1為80mm，內徑d2為35mm。如圖1所示為軸承外圈尺寸計算可知軸承徑向厚6.7mm，薄處4.25mm。根據實際尺寸建立軸承外圈有限元模型，如圖2所示。模型采用solid45單元，彈性模量為2.1 x 10 5mpa ，泊松比為0.3 ，4p6321深溝球軸承，密度為7800kg/m3。采用掃略方法劃分網格，深溝球軸承價格，為了節約計算資源將裂紋處的網格劃分較密。這里分三個尺度劃分：1區單元尺寸為0.5mm x0. 5mm；2區單元尺寸為0.5mm x0.15mm；3區單元尺寸為0.5mm x 3mm ；4 區單元尺寸為0. 5mm x 4mm。完整軸承劃分后共有單元63270個，碳鋼深溝球軸承，節點數為70110。采用生死單元模擬裂紋的作用如圖2所示，此次模擬的裂紋寬度為0.5mm，-方向按照0.5mm的間隔逐次增加，后利用15個計算步驟模擬外圈從完好到斷開的整個過程。
登錄后臺
