所選用的搪瓷設備材料必須滿足下列性能：1耐濕性能，能抵抗所修復設備中介質的侵蝕、溶解、溶脹等破壞；2耐溫性能，能抵抗環境溫度的破壞；3粘附性能，與鋼鐵、搪玻璃表面有-的附著力；4固化收縮率，材料在固化時的體積收縮率愈低愈好，一般應小于4%，5線膨脹系數，與設備材料有相近的線膨脹系數；6硬度，工業搪瓷設備，對某些需要耐磨的設備，應選用高硬度材料以提高抗磨損的能力；7電性能，所選材料必須是非導體材料，避免因與金屬坯胎存在電位差而發生電偶腐蝕；8固化性能，所選材料的固化時間短，固化溫度低，則材料易固化，可縮短修復時間。
1、搪玻璃反應釜設備基體材料不合格：
為了降低成本，有些廠家坯體使用不合格鋼鐵代用，無論從硬度及厚度都達不到要求，直接導致鋼材中的碳、硫在搪燒過程氣化，使反應釜瓷層與基體間、搪瓷層內部形成大量氣泡，導致搪瓷結合強度降低。搪瓷層遇冷熱急變，極易爆瓷。所以搪瓷坯體制造時應該選用含碳、硫低的鋼材能防止爆瓷。
2、搪玻璃反應釜設備搪燒欠佳
有些搪瓷反應釜生產廠家生產環境簡陋、除銹防塵達不到標準，致使底釉與基體結合不好。有的廠家減少搪燒遍數，增加每層厚度，使其因內力過大，---影響搪瓷反應釜爆瓷。因此嚴格按照規程制造才能-搪瓷釜的，這就需要廣大搪瓷設備用戶對生產廠家實地考察其生產---和生產工藝及過程。
3、搪玻璃反應釜設備的加工應力損壞：
在搪玻璃反應釜釜體加工過程中，由于卷筒、沖壓、焊接產生大量的內應力，這些應力在搪瓷前應消除，如消除不-在搪瓷后會導致搪瓷爆瓷。這些損壞往往發生在投入使用后的頭三個月。所以對坯體進行熱處理或時效處理能防止爆瓷。
運輸及安裝注意事項
(1)搬運：
在搬運搪瓷設備時盡可能保持原包裝。當搬運無包裝設備時，注意只能使設備上的吊環、罐耳和支腳受力。要輕起輕落，避免碰撞和震動；
(2)吊裝：
吊裝時，除遵守搬運時所需的注意事項外，-要防止碰撞。在容易碰撞的環境作業時，必須采取三項以上定位的控制措施，以-起吊穩定；
(3)安裝前后的設備檢查：
搪瓷設備在安裝前后均應作瓷面檢查。瓷面損傷的設備應作有效的處理后才能使用，否則不應安裝，檢查瓷面的方法是:用高頻電火花發生器進行探傷、用60瓦安全燈照視，-潔凈搪玻璃搪瓷設備，檢查有無脫瓷及破裂。注意: 使用電火花發生器進行探測時，所用電壓一般規定控制在5000伏。重要設備需提高探測電壓時，須征得生產廠的同意；
(4)襯墊的選擇與處理：
襯墊應根據反應介質、濃度及溫度來選擇。在使用前要根據所選擇襯墊的性質進行-的處理。例如，使用石棉襯墊時，應先將它泡在沸水中至軟方可，否則不容易壓緊；
(5)法蘭的安裝與連接：
搪瓷設備與外部管線的連接均采取法蘭連接，因此法蘭很多，安裝時須-注意。往往由于法蘭安裝不好，造成爆瓷或泄漏，導致內部腐蝕或自外而內的腐蝕。安裝法蘭時要遵守下述規則：對接的法蘭端面如系翻邊活套法蘭時為對接的翻邊平面要平行，擰緊螺栓要注意均衡并對稱加力，切忌偏面擰緊，搪瓷設備生產廠，方法是按對角線成對地，并逐次輪換著慢慢地擰緊全部螺栓；
(6)卡子的安裝：
搪瓷設備上規定的卡子數是根據安全和密封兩方面的需要，經過科學計算而得出的。因此安裝時要嚴格-卡子數目的完整，若有短缺或損壞，必須補齊或更換。在擰緊卡子時，也要按照法蘭螺栓擰緊規則進行操作；
(7)攪拌器和減速機的安裝：
搪瓷攪拌器、減速機的安裝首先是與罐蓋在支架上進行的。為保護瓷層，須在罐蓋法蘭與支架之間墊以橡膠板。通過調試以檢查安裝得是否好。安裝好的攪拌器和減速機應是轉向正確，攪拌器有防松措施，盤車輕松無阻礙，后開機運轉正常。安裝好后即可與罐身裝配；
(8)搪瓷設備上焊接：
注意，一般搪瓷設備上帶有瓷層由外壁是不允許施焊的。在無瓷層的夾套上施焊時，必須采取保護帶瓷鋼板的措施，臨近施焊的部位不能局部過熱，保護措施包括不使用氧氣割、焊，割口時夾套內部要通水，當焊口靠近上、下接環時要對內部瓷面均勻預熱并用間隔斷續焊接法焊接；
(9)搪瓷設備的配管：
配管時要注意尺寸計算的準確。外接的管子管件位置必須待安裝妥當后再加以固定。注意，凡帶有瓷層的部件部位切忌承受除自重外的額外外力，否則會因應變應力太大，導致瓷層爆裂。架空的搪玻璃管道，每隔2米左右應設一支架；
(10)瓷層保護：
在搪瓷設備附近進行施工和焊接時，應注意把罐口蓋住，巴中搪瓷設備，防止外來硬物或焊渣損壞搪瓷層，進入罐內檢查或進行修補時，應注意在罐底上鋪墊質地軟而潔凈的墊子。
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