齒輪傳動通過輪齒互相嚙合來傳遞空間任意兩軸間的運動和動力，并可以改變運動的形式和速度。齒輪傳動使用范圍廣，傳動比恒定，標準齒輪加工，效率較高，使用---。在機械零件產品的設計與制造過程中，不僅要考慮材料的性能能夠適應零件的工作條件，使零件，而且要求材料有較好的加工工藝性能和經濟性，以便提高零件的生產率，降低成本，減少消耗。如果齒輪材料選擇不當，滾刀加工齒輪，則會出現零件的過早損傷，甚至失效。因此如何合理地選擇和使用金屬材料是一項十分重要的工作。
齒輪作為傳遞運動和動力的零件，其使用要求就是傳動準確性，平穩，承載能力強。根據這些要求齒輪精度標準將各項公差及---偏差分成三組，每組相對應著影響運動準確性、傳動平穩性、載荷分布均勻性等三個方面的因素，規定了相關的誤差項目。
運動準確性又稱為運動精度，圓錐齒輪加工，它反映了齒輪傳動是否均勻，分度是否準確。運動準確性要求體現為：齒輪在轉動一圈內，轉角誤差的值不超過允許的范圍。
對高速轉動的齒輪為了保持傳動正常進行要求傳動平穩瞬時傳動比的變化不能太大，以免產生振動，沖擊和噪聲，這就是傳動平穩性精度要求，傳動平穩性取決于齒輪轉動一個齒距范圍的轉角誤差。
成形法的特點是所用刀具的切削刃形狀與被切齒輪輪槽的形狀相同，用成形原理加工齒形的方法有：用齒輪銑刀在銑床上銑齒、用成形砂輪磨齒、用齒輪拉刀拉齒等方法。這些方法由于存在分度誤差及刀具的安裝誤差，所以加工精度較低，一般只能加工出9~10級精度的齒輪。此外，加工過程中需作多次不連續分齒，生產率也很低。因此，齒輪加工，主要用于單件小批量生產和修配工作中加工精度不高的齒輪。
展成法是應用齒輪嚙合的原理來進行加工的，用這種方法加工出來的齒形輪廓是刀具切削刃運動軌跡的包絡線。齒數不同的齒輪，只要模數和齒形角相同，都可以用同一把刀具來加工。用展成原理加工齒形的方法有：滾齒、插齒、剃齒、珩齒和磨齒等方法。其中剃齒、珩齒和磨齒屬于齒形的精加工方法。展成法的加工精度和生產率都較高，刀具通用性好，所以在生產中應用十分廣泛。
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