1.磨齒時(shí)齒的兩邊磨削余量不一樣，磨削余量多的一邊，會(huì)在齒根部產(chǎn)生加工臺(tái)階，這是產(chǎn)品要求不允許的，且把齒頂?shù)菇且材ハ鞯袅恕Ｄハ饔嗔可俚囊贿叄X面會(huì)有一部分磨削不到， 造成齒面漸開(kāi)線長(zhǎng)度，不能滿足產(chǎn)品要求。
2.對(duì)齒角度誤差較大時(shí)，齒輪加工，磨削余量多的一面，會(huì)撞砂輪，使砂輪碎裂，磨齒余量少的一面，齒面---未磨削到。這個(gè)我們樣件加工中，都發(fā)生過(guò)。
3.加工下來(lái)零件的對(duì)齒角度，不穩(wěn)定，無(wú)法控制。表1是設(shè)備調(diào)整后，連續(xù)加工的零件的對(duì)齒角度測(cè)量值，從表1中可以看出，3個(gè)零件的對(duì)齒角度4牙平均值相差較大，件零件的對(duì)齒角度4牙平均值與第2件零件的對(duì)齒角度4牙平均值差值0.1959°，已經(jīng)接近了零件公差值0.189°，要控制對(duì)齒角度非常困難。
在測(cè)量?jī)x器中，機(jī)械加工齒輪，其中總成測(cè)試儀器、蝸輪付檢查儀約10余臺(tái)，變速箱總成試驗(yàn)臺(tái)和驅(qū)動(dòng)橋試驗(yàn)臺(tái)全國(guó)不超過(guò)50臺(tái)。許多廠沒(méi)有噪聲儀、扭振儀等的儀器。在齒輪制造過(guò)程中對(duì)產(chǎn)品零件、部件和總成的要求進(jìn)行嚴(yán)格的檢測(cè)和控制，因而---適用的測(cè)量技術(shù)和儀器是的條件。
在各類機(jī)械廠內(nèi)不管齒輪傳動(dòng)件是自制或外購(gòu)，均應(yīng)裝備齒輪、螺紋、花鍵測(cè)量?jī)x器，否則無(wú)法控制傳動(dòng)件的制造。目前，齒輪、螺紋、花鍵測(cè)量?jī)x器國(guó)內(nèi)等基本可滿足要求。即使是齒輪測(cè)量中心、齒輪刀具測(cè)量中心、齒輪副和蝸輪副檢查儀、激光動(dòng)態(tài)絲杠測(cè)量?jī)x等國(guó)內(nèi)也可供貨。但對(duì)于技術(shù)要求---而財(cái)力充裕的用戶，也可以考慮引進(jìn)國(guó)外齒輪測(cè)量中心。
很早以前的齒輪加工是用通過(guò)手工修銼制成的。到了十五世紀(jì)，在制造鐘表的過(guò)程中制成一臺(tái)使用旋轉(zhuǎn)銼刀的切齒的機(jī)器，使得對(duì)于齒輪的加工減少了不少勞動(dòng)力。由到了十七世紀(jì)，法國(guó)的勒內(nèi)發(fā)明了使用銑刀的齒輪加工機(jī)床，功能完善和---，并有切削齒條和內(nèi)齒輪的附件。
十八世紀(jì)前后，圓柱齒輪加工，懷造---既能加工圓柱齒輪又能加工圓錐齒輪的機(jī)床，可以說(shuō)在當(dāng)時(shí)是一項(xiàng)非常---發(fā)明，從此以后齒輪機(jī)床就不斷的在發(fā)展和改良。相繼發(fā)明了蝸輪滾齒機(jī)、圓柱齒輪滾齒機(jī)，以后經(jīng)多次改進(jìn)，還發(fā)明出來(lái)帶差動(dòng)機(jī)構(gòu)的滾齒機(jī)，從---上解決了加工斜齒輪的難題。
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