從圖中可見(jiàn)靠近輥筒處膠料的流線與輥筒轉(zhuǎn)動(dòng)面平行。而在楔形斷面開(kāi)始處,有一個(gè)回流區(qū)域,形成兩個(gè)封閉的回流線即ψ-0線。當(dāng)v1=v2時(shí),這兩個(gè)封閉回流線對(duì)稱分布,東莞密煉機(jī)廠家,當(dāng)v1時(shí),兩個(gè)封閉回流線的中性面移向慢速輥筒一側(cè)。可見(jiàn)當(dāng)v1=v2時(shí),封閉回流線所受到的剪切作用較v1時(shí)要小,影響了煉膠的效果。所以,大部分煉膠機(jī)都設(shè)計(jì)成兩輥筒速度不同v1≠v2。
但僅速度不同也不能得到的煉膠效果,這是由于v1≠v2時(shí),楔形膠條仍然存在封閉回流。只有采用切割膠條的辦法,促使膠料沿輥筒軸線移動(dòng),才能不斷破壞回流,加速煉膠作用,東莞密煉機(jī)設(shè)備廠家,取得---的效果。
膠料在輥隙中受到---的擠壓和剪切。擠壓作用是由于膠料通過(guò)逐漸縮小的輥筒間距而產(chǎn)生,隨著橫壓力的增大而擠壓力增大;剪切作用是由于前、后輥筒有速比而產(chǎn)生,速比越大剪切力越大。
對(duì)同一機(jī)臺(tái)來(lái)說(shuō),速比和輥筒線速度是一定的,可用減少輥距的方法來(lái)增加速度梯度,從而達(dá)到增加對(duì)膠料的剪切作用。如生膠的薄通塑煉,就是這個(gè)道理。速度梯度值大,煉膠的效果就好,---對(duì)破膠及塑煉效果好。但對(duì)膠料剪切變形所需的能量增---,膠料溫度上升的快,所以要加強(qiáng)冷卻。
c:強(qiáng)化煉膠效果,必須具備四個(gè)條件
經(jīng)過(guò)上面分析討論可知,要想完成煉膠操作及得到較好的煉膠效果,應(yīng)實(shí)現(xiàn)下面四點(diǎn):
1、使膠料摩擦角大于接觸角φ>;α以便把膠料帶入輥距;
2、使前后輥速線速度不相等,以便對(duì)輥隙中的膠料進(jìn)行---的擠壓和剪切;
3、煉膠時(shí),需要切割翻膠,東莞密煉機(jī)價(jià)格,以破壞膠料的封閉回流線,密煉機(jī),加強(qiáng)物料的分散效果;
4、煉膠過(guò)程中不斷調(diào)整輥距,以改變速度梯度,提高煉膠效果。
輥筒:對(duì)膠料提供捏煉作用;
輥筒軸承:支承輥筒回轉(zhuǎn);機(jī)架、橫梁、底座:起支撐作用;
傳動(dòng)裝置:提供動(dòng)力;
調(diào)距裝置:調(diào)節(jié)輥距;
調(diào)溫系統(tǒng):控制調(diào)節(jié)煉膠溫度;
安全制動(dòng)裝置:保護(hù)人身和設(shè)備安全;
潤(rùn)滑系統(tǒng):潤(rùn)滑輥筒軸承。
輥筒:對(duì)膠料提供捏煉作用;
輥筒軸承:支承輥筒回轉(zhuǎn);機(jī)架、橫梁、底座:起支撐作用;
傳動(dòng)裝置:提供動(dòng)力;
調(diào)距裝置:調(diào)節(jié)輥距;
調(diào)溫系統(tǒng):控制調(diào)節(jié)煉膠溫度;
安全制動(dòng)裝置:保護(hù)人身和設(shè)備安全;
潤(rùn)滑系統(tǒng):潤(rùn)滑輥筒軸承。