水下切粒機因在水下進行切粒而命名的，水下切粒機工作完成之后，機器等部件都會老化和有污漬，需要進行清洗和維護，水下切粒機模頭批發(fā)，今天小編給大家分享清洗注意事項使用水下切粒機組需要潤滑嗎：
水下切粒機組可以變廢為寶，大大的推進了我們經(jīng)濟的進步。我們在操作水下切粒機組時一定遵守規(guī)程嚴格操作，定期的維護保養(yǎng)塑料造粒機，定期的對水下切粒機組的零部件進行潤滑工作。從而-塑料造粒機的正常運行。
在使用水下切粒機組的過程中要定期的加注潤滑油，水下切粒機模頭，從而可以-零部件-的使用，從而提高水下切粒機組的使用壽命。水下切粒機組在加油時要-油溢出杯之外，更不要流到機器的周圍和地上，這樣不僅容易使物料污染，而且還會影響產(chǎn)品。水下切粒機組的渦輪箱必須要長期的存儲機油，水下切粒機組在使用期間要-三個月更換一次新油。避免油品受污染從而影響使用效果，造成機件的磨損。
水下切粒機組的箱體在開啟前應(yīng)該全部加油一次，在運行期間可以根據(jù)各軸承的溫升情況和運轉(zhuǎn)情況來進行添加，在操作水下切粒機組時需要隨時的檢查機身的溫度變化，用干凈手觸摸條子不沾手時，應(yīng)立即升溫，直至條子沾手為正常。當(dāng)水下切粒機組減速機軸出現(xiàn)噪音時我們應(yīng)該及時的聽見加注潤滑油，保持潤滑，以免影響水下切粒機組的正常運行，操作人員要熟悉的掌握機器的運行情況，當(dāng)機溫過高，揭陽水下切粒機模頭，轉(zhuǎn)速過慢時我們應(yīng)該根據(jù)情況及時的進行調(diào)整，從而-塑料造粒機的運行。
水下切粒機是一種可將物料制造成特定形狀的成型機械。廣泛應(yīng)用于化工、石化、制藥、食物、建材、礦冶、、印染、陶瓷、橡膠、塑料等范疇。依據(jù)構(gòu)造和作業(yè)原理又個分為反轉(zhuǎn)帶式冷凝造粒機、平形雙螺桿擠出機、轉(zhuǎn)鼓干燥制片機、對輥干法切粒機簡稱對輥切粒機、對齒切粒機、盤式真空冷凝切粒機等。
切粒機在化工方面 廣泛適用于熔點軟化點在300℃以內(nèi)，需冷凝切粒的各類物料。如：-、白臘、松香、瀝青、偏酐、硬脂酸、順酐；酚醛樹脂、石油樹脂、改性樹脂等樹脂類商品；熱熔膠、組成番筧、尿素、增加劑、橡膠和塑料助劑等商品。
1、翻開開關(guān)后，要進行一段時間的預(yù)熱，再翻開潤滑油泵等開關(guān)。
2、假如主機運行正常，能夠開始增加物料，操作人員填料時，必定要-，猜中不能摻有雜物，同時把握好溫度。
3、假如一開雙螺桿造粒機時，料不成條呈現(xiàn)粘模頭的景象，是模頭溫度過高，等稍一冷卻即可正常，通常情況下不必停機。
4、水溫要操控50---60℃之間，水溫過低簡單開裂，過高簡單粘結(jié)，開機時蕞好加一半熱水，水溫-60℃后，需向內(nèi)參加循環(huán)水，避免溫度過高。循環(huán)水要運用軟化水或許蒸餾水。
5、機器在運轉(zhuǎn)過程中，制止運用金屬物件在筒體的開口處整理物料。
6、切粒時必定要將條拉均后才干入兌輥，否則將損壞切粒機。如排氣孔向外爭劇冒料，證實雜質(zhì)已堵住了過濾網(wǎng)，此刻須速停機替換網(wǎng)片。
7、加熱溫度取決于樹脂的軟化點和熔融溫度，熔點越高請求的加熱溫度也比較高。溫度請求高出熔點5攝氏度擺布。
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