東研：砂磨機研磨效率解析
砂磨機研磨效率解析
砂磨機是目前物料適應性廣、---、的研磨設備，研磨腔為狹窄，撥桿間隙小，研磨能量密集，配合的冷卻系統和自動控制系統，可實現物料連續加工連續出料，---的提高了生產效率。今天就來看一下在實際生產中，我們該如何掌控砂磨機的研磨效率。
一、影響研磨效率的因素
砂磨機在實際生產過程中，使用的研磨介質的密度、硬度以及粒徑等物理性質對研磨效率有著重要影響。影響研磨效率的主要因素包括：1.合理的磨腔結構；2.能量密度；3.轉速匹配的線速度；4.磨腔內磨介間的速度梯度；5.磨介在磨腔內得到充分的循環，無死角；6.磨介的大小、圓度、比重；7.物料粒徑與磨介直徑的比例；8.冷卻水溫度，研磨腔體內溫度；9.攪拌轉子和筒體材質；10.研磨介質填充量........
研磨桶轉子的材質：
在砂磨機的工藝上面來講主要分兩種，一種是盤式的研磨盤，第二種是棒銷式的研磨桶和棒銷式的轉子，在盤式的砂磨機來講，桶體的桶壁是光滑的沒有什么其他的形狀，在轉子上面裝有研磨盤，所以效果是有一定局限性的，然而棒銷式砂磨機主要體現在桶體的桶壁上面有棒丁，在轉子上面也是有棒丁棒丁材質主要是鎢鋼，這樣研磨的工藝就會提高很多，主要體現在研磨物料時撞擊的力度和---珠在研磨桶里面的運動狀態，盤式的研磨介子---珠在桶體里面主要是來回直線運動，所以在研磨細度上面時間要長，在棒銷式砂磨機的工藝是折線式運動和直線式運動兩種，每秒的線速度是在12m/s主要是指---珠在桶里面運動的一個速度。所以棒銷式的砂磨機要比盤式砂磨機的研磨效果要明顯很多。
納米級砂磨機必須具備的條件
低溫工作狀態要求：基于砂磨機的分散機理，當粉碎腔體內的微珠及物料顆粒在相互撞擊、摩擦作用時，會產生較高的熱量，該熱量若不能及時被帶走，物料在較高的溫度下會再次結團，從而無法達到納米級細度要求。
要使用---的珠液分離裝置，不僅實現微珠不能堵塞分離器，而且使流經分離器的液體槳料快速通過分離器，這樣才不會使已經變小的納米級原料粒子在粉碎腔中吸收過多的撞擊能量而團聚，而且降低了研磨分散腔內的溫度。
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