東研：砂磨機研磨效率解析
砂磨機研磨效率解析
砂磨機是目前物料適應性廣、---、的研磨設備，研磨腔為狹窄，撥桿間隙小，研磨能量密集，配合的冷卻系統和自動控制系統，可實現物料連續加工連續出料，---的提高了生產效率。今天就來看一下在實際生產中，我們該如何掌控砂磨機的研磨效率。
一、影響研磨效率的因素
砂磨機在實際生產過程中，使用的研磨介質的密度、硬度以及粒徑等物理性質對研磨效率有著重要影響。影響研磨效率的主要因素包括：1.合理的磨腔結構；2.能量密度；3.轉速匹配的線速度；4.磨腔內磨介間的速度梯度；5.磨介在磨腔內得到充分的循環，無死角；6.磨介的大小、圓度、比重；7.物料粒徑與磨介直徑的比例；8.冷卻水溫度，研磨腔體內溫度；9.攪拌轉子和筒體材質；10.研磨介質填充量........
納米級砂磨機必須具備的條件
低溫工作狀態要求：基于砂磨機的分散機理，當粉碎腔體內的微珠及物料顆粒在相互撞擊、摩擦作用時，會產生較高的熱量，該熱量若不能及時被帶走，物料在較高的溫度下會再次結團，從而無法達到納米級細度要求。
要使用---的珠液分離裝置，不僅實現微珠不能堵塞分離器，而且使流經分離器的液體槳料快速通過分離器，這樣才不會使已經變小的納米級原料粒子在粉碎腔中吸收過多的撞擊能量而團聚，而且降低了研磨分散腔內的溫度。
小技巧|正確維護保養臥式砂磨機的方法
在各類維護保養中，日常保養是基礎。我們在使用臥式砂磨機設備的時候，我們又有哪些需要注意的地方呢？下面東研跟大家一起來看看。
一、工作原理：
臥式砂磨機是利用料泵將經過攪拌機預分散潤濕處理后的固－液相混合物料輸入筒體內，物料和筒體內的研磨介質一起被高速旋轉的分散器攪動，從而使物料中的固體微粒和研磨介質相互間產生---的碰撞、摩擦、剪切作用，達到加快磨細微粒和分散---體的目的。研磨分散后的物料經過動態分離器分離研磨介質，從出料管流出。臥式砂磨機---適合分散研磨粘度高而粒度要求細的產品。作為行業的，東研機電設備從產品簡單而清晰的到生產制作的精益---，取得廣大客戶一致---。
維護與保養方法：
1．機器運行時，通過視鏡查明冷卻潤滑液的循環情況，用與物料相溶之冷卻液。
2．檢查研磨室壓力是否過大。
3．檢查機封壓力是否過大。
4．觀察研磨室溫度表是否過高。
5．檢查冷卻循環系統，采用多層冷卻系統---物料溫度、避免產生高溫損耗與反應。
6.研磨介質的篩選與清洗，每4-6個月清洗篩選一次。
7.筒體的清洗，定期做好保養與清洗。
好了，以上就是小編給大家分享的正確維護保養臥式砂磨機的方法，如需了解更多，請訪問東研機電設備有限公司。
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