雙筒循環納米砂磨機設計工藝及應用
雙筒循環納米砂磨機包括研磨筒，研磨筒上部帶有出料管，下部帶有進料管，其特征在于增設兩個循環筒，兩個循環筒的頂部分別與研磨筒的出料管連接，底部分別通過連接管與研磨筒的進料管連接，連接管---別帶有出料閥門，在進料管上設置進料泵。以兩個循環筒作為間歇循環工具，比無循環筒或一個循環筒的設備，達到相同粒度，研磨時間可縮短６０－８０％，粒度也由原來的---５００納米下降到２００納米甚至１００納米以下。增設了起特殊作用的底蓋堵頭，并對研磨筒長徑比參數及主軸轉速進行篩選，使其研磨、分散的效率更高、節能---。且具有使用---、拆裝維修方便，重量輕、節約原材料等優點。它主要包括主軸、研磨片、研磨筒、底蓋堵頭及研磨介質等。驅動裝置帶動主軸和研磨片旋轉，物料通過研磨片即被研磨并均勻地分散在懸浮液中。
有效的做好臥式砂磨機維護
臥式砂磨機設備的操作維護人員要熟悉掌握設備的結構性能及各部件的名稱、規格、作用。操作人員要以潤滑圖所標注的各部要求潤滑，保持潤滑點清潔。運轉中注意檢查各部軸承溫度不超過32℃，并檢查各部螺栓有無松動，有無異常聲響，給礦給水是否均勻，筒體有無漏漿現象，臥式砂磨機的電機電流、電壓是否正常。傳動部分防護罩是否完好。保持臥式砂磨機設備環境衛生清潔，除運轉部分外，臥式砂磨機其余各部分均要---處理。在使用一段時間以后要對球磨要進行檢查、維修。
研磨機生產工藝流程：模架加工細節
1，打編號要統一，模芯也要打上編號，應與模架上編號一致并且方向一致，裝配時對準即可不易出錯。
2，a/b板加工即動定模框加工，a：a/b板加工應---模框的平行度和垂直度為0.02mm，b：銑床加工：螺絲孔，運水孔，，機咀孔，倒角c:鉗工加工：攻牙，修毛邊。
3，面板加工：銑床加工鏜機咀孔或加工料嘴孔。
4，針固定板加工：銑床加工：針板與b板用回針連結，b板面向上，由上而下鉆，針沉頭需把針板反過來底部向上，校正，先用鉆頭粗加工，再用銑刀精加工---，倒角。
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