刀具的工作部分就是產生和處理切屑的部分，包括刀刃、使切屑斷碎或卷攏的結構、排屑或容儲切屑的空間、切削液的通道等結構要素。有的刀具的工作部分就是切削部分，如車刀、刨刀、鏜刀和銑刀等;有的刀具的工作部分則包含切削部分和校準部分，如鉆頭、擴孔鉆、鉸刀、內表面拉刀和絲錐等。切削部分的作用是用刀刃切除切屑，校準部分的作用是修光已切削的加工表面和引導刀具。
異形刀片切削部分的幾何參數對切削效率的高低和加工的好壞有很大影響。增大前角，可減小前刀圓刀片面擠壓切削層時的塑性變形，減小切屑流經前面的摩擦阻力，從而減小切削力和切削熱。但增大前角，同時會降低切削刃的強度，減小刀頭的散熱體積。
影片的裝夾部分有帶孔和帶柄兩類。異形刀片依靠內孔套裝在機床的主軸或心軸上，借助軸向鍵或端面鍵傳圓刀片遞扭轉力矩，如圓柱形銑刀、套式面銑刀等。
異形刀片通常有矩形柄、圓柱柄和圓錐柄三種。軔、刨刀等一般為矩形柄;圓錐柄靠錐度承受軸向推力，并借助摩擦力傳遞扭矩;圓柱柄-般適用于較小的麻花鉆、立銑刀等刀具，修磨剪板機刀片，切削時借助夾緊時所產生的摩擦力傳遞扭轉力矩。很多帶柄的刀具的柄部用低合金鋼制成，而工作部分則用高速圓刀片鋼把兩部分對焊而成。
一位行業不無感慨地說，做這樣的事情，可以說就是在用各種手段掙錢，好比溫州的皮鞋，一開始大多是靠，而慢慢發展起來之后也開始打造自己的品牌。如果我們超脫一點，可以把這看作企業發展的一個過程，但從行業長遠來看顯然是有損害的，不光損害了正規廠家的利益，也攪亂了行業市場秩序。但這又不是刀具一個行業的事情，是整個市場大環境的問題。市場普遍存在的-風氣使得很多民營企業的“桶金”多有問題，而且往往-發達的地方，其經濟水平也不低，因此很多地方-都會“睜一只眼閉一只眼”。
1、加工效果不理想。在實際操作過程中，粗精車往往是通過一把刀具來完成，加工圓刀片精度過高時，難以達到加工要求。配件加工過程中端面不理想，希望有好的解決方法，或者在刀具材料上有好的選擇。
2、刀具消耗過大。實習工廠對刀具品牌的選擇不固定，經常變化品牌，刀具消耗量過圓刀片大，從而加大了對刀具成本的投入。對不同材料的熱處理工件，不能充分發揮出刀具的切削性能，刀具消耗-。
3、切削用量不能較大的優化。操作人員不能針對不同材質的材料對切削用量進行合圓刀片理的選擇。主要因為操作人員以在校學生為主，生產經驗相對不足，在對切削用量的選擇上，憑經驗取舍，剪板機刀片，切削用量沒有實現優化，上海剪板機刀片，造成切削效率相對較低。不同材質及不同類型的刀具，切削過程中的變量選取不合理。
6crw2si鋼是在鉻硅鋼的根底上參加了一定量的鎢而構成的鋼種，由于鎢有助于在淬火時保管比擬細的晶粒，而使回火狀態下取得較高的韌性。6crw2si鋼具有比4crw2si鋼和5crw2si鋼更高的淬火硬度和一定的高溫強度。
通常用于制造接受沖擊載荷而又請求耐磨性高的工具，國產剪板機刀片，如風開工具，鑿子和沖局模具，冷剪機刀片，沖裁邊用凹模，空氣錘用工具等
cr12mov鋼有高淬透性，截面為300～40 0㎜以下者能夠完整淬透，在300～40 0℃時仍可堅持-硬度和耐磨性，韌性較cr12鋼高，淬火時體積變化小。可用來制造斷面較大、外形復雜、禁受較大沖擊負荷的各種模具和工具。例如，外形復雜的沖孔凹模圓刀片、復雜模具上的鑲塊、鋼板深拉深模、拉絲模、螺紋挫絲板、冷擠壓模、冷切剪刀、圓鋸、規范刀具...
是應用普遍的冷作模具鋼，具有高強度、較好的淬透性和-的耐磨性，但沖擊韌性差。主要用作接受沖擊負荷較小，請求高耐磨的冷沖模及沖頭、冷切剪刀、鉆套、量規、拉絲模、壓印模、搓絲板、拉延模和螺紋滾模等。
以上簡單的引見了機械刀片的幾種特殊資料及特性，客戶能夠依據被切削物質選擇適宜的機械刀片的材質，已肯定-的切削效果。
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