考慮到肥料和化學的使用，土壤中有機物含量持續下降，土壤銷售、作物產量、低等暗淡情況，整個工程-和農業科學院經過反復試驗，開發了以雞糞、豬糞、腐殖酸、有機物含量高的廢料為主要原料的生物肥料造粒機，為農業的健康發展做出了貢獻。
1:發酵部分。有機肥生產線發酵部分的主要功能是早期降低有機肥原料中的水分。有機肥料的原料主要是雞糞、豬糞、羊糞等動物的糞便、牛糞和羊糞都可以，但是雞糞和豬糞的濕度太高。尤其是雞糞和豬糞的初始濕度一般在上面。這么高的濕度沒有辦法-處理，必須經過發酵罐。一般通過一周左右的發酵，可以將以上新鮮的雞糞濕度降低到以下。此外，在雞糞發酵時，還將麩皮、麩皮等粗纖維原料混合在一起，告訴您縮短發酵時間和降低成本的要領。
2:破碎部分。發酵動物的糞便-在一起，塊狀物質不直接干燥，所以好先用小型破碎機粉碎，然后進入下一階段，在有機肥料設備中，粉碎部分往往是必不可少的。
3:干燥部分�？催@里，有些朋友將來不是發酵過程，而是要問該如何再次烘干。否則發酵只能左右調節濕度。實際上要制造有機粒子，水必須在下面，所以干燥過程也是必需的。
4:顆粒部分。有機肥顆粒機是整個有機肥生產線的關鍵環節。一般來說，建議將造粒機圓球機的組合用于顆粒功能，而不建議使用傳統的造粒機圓球機。這樣做的優點是粒子成形率高，密度也好。
5:冷卻，包裝鏈接。冷卻和包裝工作可由少量生產用戶忽略。少量生產的用戶可以自己干燥，手工包裝袋子即可。自動包裝機只需要大量有機肥料生產線。有機肥料設備生產的肥料是節約農業生產投資、提高土壤肥力、提高產量、優化農作物以促進、綠色農業的理想肥料。我們生產的有機肥料生產設備是根據配方生產市場需要的各種肥料的完全自動化工作，能以少的能量和少的人工創造大的經濟效益。
對輥擠壓造粒機的非干燥擠壓造粒工藝在粉末顆粒加工中有著廣泛的應用。其特點是無需加濕或加熱就能直接處理顆粒。可用于加工有機和無機肥料顆粒，也可用于加工飼料顆粒等。
采用非干燥擠壓造粒工藝，生產過程中無廢水廢氣排放，不污染環境。擠壓造粒工藝流程短，操作簡便，便于實現自動化生產控制，提高生產效率。對原料的性質和粒度分布沒有特殊要求，因此原料來源比較廣泛。
有機無機肥料雙輥擠壓造粒生產工藝的五個工藝階段
1.將合格的原料按配比要求加入攪拌機中，混合均勻。
2.輸送至圓盤給料機，并在輸送過程中清除材料中的金屬物質。
3.圓盤給料機中的物料被均勻地送入擠壓造粒機，迫使物料通過兩個壓輥之間被擠壓成薄片，在壓輥下被粗粉碎機粉碎成碎片，然后篩分。屏幕上的材料繼續被粉碎和篩選。
4.半成品被運送到成品篩分機。篩分后的細顆粒直接返回圓盤給料機。大顆粒被粉碎機粉碎，然后返回圓盤給料機。
5.經篩選合格的產品被輸送到全自動包裝秤進行稱重、包裝和入庫。
操作直觀，平模造粒機價格，隨時能掌握設備的運轉情況，如發現不正常時可及時調整。
顆粒的大小決定于圓盤的傾角與轉速，而圓盤的傾斜率與轉速均可調整，因此圓盤造粒工藝對粒度的控制范圍較寬，適應性強，成球率非常高，可達到70%~90%。
豬糞有機肥圓盤造粒工藝的生產流程短、結構簡單、投資少、易操作，比較適用于中小型企業。旋轉的圓盤及盤邊對物料產生摩擦力和離心作用，使物料產生周向運動，使粉粒間相互搓揉和擠壓，逐漸團聚成球；由于顆粒的差異，所產生的重力和離心作用也不相同，當其重力和離心作用增大到-克服粒子間的摩擦力時就會被拋出盤外，較小的粒子仍滯留在圓盤內繼續聚附細的粉粒。
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