電泳設備的關鍵配件：
1.電泳槽
存裝電泳槽液，被涂物在其中進行電泳涂裝。由-目標膜厚來決定槽容量，電泳涂裝的其他一切裝置都為本槽服務。
2.槽液循環攪拌系統
用設置在槽底部槽液循環噴管將槽液吹出，進行槽內攪拌保持槽內涂料均一，防止顏料的沉淀冷卻-的涂裝面，除去擴散的電解氣泡，由循環泵、槽內配管、吹出噴嘴等組成槽內配管。噴嘴使用塑料制品，槽外配管使用不銹鋼材，以防止電蝕。
3.槽液循環攪拌系統
用設置在槽底部槽液循環噴管將槽液吹出，進行槽內攪拌保持槽內涂料均一，防止顏料的沉淀冷卻-的涂裝面，除去擴散的電解氣泡，由循環泵、槽內配管、吹出噴嘴等組成槽內配管。噴嘴使用塑料制品，槽外配管使用不銹鋼材，以防止電蝕。
{陰極電泳漆工藝}{電泳自動生產線}{全自動電泳生產線}{汽車電泳}{電泳工件}{陰極電泳涂裝設備}{陰極電泳涂裝}
漆膜常見問題及解決方法以陽極電泳為例，見表3-15。 表3-15 電泳涂裝中漆膜常見問題及解決方法 漆膜問題 可能造成的原因 解決方法 厚度過薄、外觀差漆液固體分太低電泳電壓太低漆液溶劑含量太低顏基比過高槽液老化、使用周期太長電泳時間過短接觸故障如短路ph值過高工件與陰極間距太遠 添加未稀釋的涂料在一定范圍內，調高電壓添加相關溶劑加入調整清漆排放超濾液，加入調節劑延長電泳時間排除起因加強電泳液系統的調整調整距離或添加輔助電極 漆膜過厚 槽溫過高電泳電壓太高電泳時間過長陰、陽極比例不對漆液溶劑含量太高工件與陰極間距過近 降低槽溫調節電壓減少電泳時間調整陰、陽極比例排放超濾液拉遠極間距離 表面粗糙 顏基比太高漆液溶解性太差漆槽中工件不帶電電泳時間過長槽液中雜質的混入漆槽中工件浸入和提出間隔長工件沖洗區被污染 加入調整清漆加入相應助劑檢查工藝流程降低電泳時間超濾或增加陰極罩設備改進工藝流程過濾、超濾設備
{電泳槽多少錢}{鋁電泳涂裝}{電泳槽小型垂直}{電泳全自動生產線}{電泳漆膜}{電泳金屬表面處理}
一般電泳槽液溫度控制在20-30-c。這時， 收音機電泳設備，泳出的漆膜外觀較好，膜厚適中。如溫度超過35c，盡管沉積速度是很快的，電泳設備，但漆膜過于粗糙，供干后產生波浪狀的堆積。此外，槽液經常處于高溫下，水性涂料易產生氧化聚合等化學變化，槽液中的溶劑和助劑也易揮發，導致漆液變質，穩定性變差。若在較低溫度下進行電沉積，如15℃以下，雖然可以得到細致平整的漆膜， 家電電泳設備，但沉積量很小，漆膜很薄且光澤度、遮蓋力都不好.工作漆液溫度過低，漆液粘度大.電沉積過程中產生的氣泡難于消除，也容易出現-等缺陷。
登錄后臺
