伺服單元的185v交流經過整流變為直流300v，直流側有一檢測電阻檢測直流電流，橫瀝特殊接頭，如果后面有短路，立即產生該報警。
如果是一直出現，可用cnc加工中心萬用表測量主回路晶體管模塊是否短路，自行更換晶體管模塊，如果未短路，則與其他軸互換控制板，如果隨控制板轉移，則修理控制板。
如果是cnc加工中心高速報警而低速正常則可能是控制板或電機有問題，這也可通過交換伺服單元來判別。
觀察是否一直報警還是偶爾，如果是一直報警則是單元或是控制板故障，否則可能是電機。
cnc加工中心高電壓報警hval紅燈點亮
檢查三相185v輸入電壓是否正常。
查cn2的1、2、3交流+，-18v是否都正常。
交換cnc加工中心控制電路板，如果故障隨控制板轉移，則是電路板故障。
低電壓報警?lval紅燈點亮
伺服控制板檢測到主回路或控制回路電壓過底，或檢測回路故障。
檢查cnc加工中心三相185v輸入電壓是否太低。
查cn2的1、2、3交流+，-18v是否都正常。
檢查主回路的晶體管，二極管，電容等是否有異常。
交換加工中心的控制電路板，如果故障隨控制板轉移，則是電路板故障.
數控車床在近幾年的發展越來越好，高速、精密、復合、智能和綠色是數控車床技術發展的總趨勢。運用已經成為了一種趨勢，下面來為大家詳細介紹一下：
機床復合技術進一步擴展隨著數控車床技術進步，復合加工技術日趨成熟，包括銑-車復合、車銑復合、車-鏜-鉆-齒輪加工等復合，車磨復合，成形復合加工、特種復合加工等，復合加工的精度和效率大大提高。
數控車床的智能化技術有新的突破，在數控系統的性能上得到了較多體現。自動調整干涉防碰撞功能、斷電后工件自動退出安全區斷電保護功能、加工零件檢測和自動補償學習功能、-加工零件智能化參數選用功能、加工過程自動消除機床震動等功能進入了實用化階段，智能化提升了機床的功能和品質。
在過去的十五年里，原型復zhi取得了重大的進展。初，大多數rp技術在速度方面有明顯的優勢，但由于精que度和材料性能等方面的問題，-了技術的進一步發展。自從rp出現以后，由于受到某些競爭的威脅，cnc在速度得到改進的時，也能帶來眾所周知的收益。同樣rp在精que度、材料性能及表面拋光等方面也得到了改進。
了解這兩種技術，對于為工作選擇正確的加工工具而言，尤為重要，下列的指導可以幫助工具的選擇。
材料
rp受到-
材料的研究經歷了很長一段過程。材料選擇的范圍變大了，性能也得到了-。現在可用的材料有金屬、塑料、陶瓷及復合材料等，材料的選擇仍然受到一些-。而且，大多數材料的性能與材料的加工、模制及澆注等方面的性能也不是很匹配。
cnc加工幾乎不受任何-
機加工中心幾乎對所有的材料都能做切削處理。
零件的da尺寸
rp的da尺寸為600x900x500mm
盡管現有的工業化設備還不能加工儀表盤或者擋板，但是已有的原型可用于生產大多數的日用品和工業品。如果設備要生產的零件太大，可以先生產其各個組成部分，后再接合成一個完整部件。必須要注意的是，尺寸對于時間有影響，制造較大的零件費時較長。
cnc加工可以生產飛機零件
cnc機加工可以生產的實際零件和模件的尺寸，小到臺式裝置大到橋式設備。可以這么說，cnc尺寸的-也只來自所用的機械工具。
零件的復雜性
rp不受-
如果一個樣品可以用設計軟件做模制的話，那么制造的時間或成本方面幾乎不受任何影響。迅速、廉價生產復雜零件是rp的da優勢之一。
cnc加工受到-
cnc機加工必須要處理部件的所有細節特征。當零件的復雜性增-，所需設備的數量及工具的變化也會相應增加。大縱橫尺寸比、深槽、深洞及方角都會使cnc切削設備的費用增大，五軸切削工具及某些技巧能夠克服這些不足，但象底切這種簡易操作卻也能產生問題。
細節特征
rp有其獨到之處
rp能夠加工出cnc所無法做到的一些細節。比如，rp可以加工尖內角，可以加工又深又窄的通道、又高又薄的墻壁以及棱柱這些大縱橫尺寸比的特征。
cnc有其不同之處
cnc有許多特征可以勝過rp，比如說銳邊、平滑疊合、干凈的倒角。在評估有關精que度即表面修整等細節時，這些尤為重要。
精que度
rp的精que度為0.125～0.75mm
rp的某些個別尺寸的精que度有可能超過0.125mm，但其一般偏差的范圍為0.125～0.75mm。精que度隨rp設備和尺寸大小的不同而變化。尺寸增加，特殊接頭價格，精que度也加大。
cnc的精que度為0.0125-0.125mm
如果機加工設備得當，其精que度有可能達到-，特殊接頭工廠，通常情況下，cnc的精que度要比rp的高，精que度一般與設備的成本相關。
重復精度
rp的重復精度低
rp對于影響樣機的許多因素很敏感，在不同的時間制造零件，其結果也許會不同。溫度、濕度、定位以及放置只是可以影響產品重復精度參數中的幾個。
cnc加工的重復精度高
cnc加工的重復精度要比rp的高得多。如果刀具軌跡、所用工具及材料不變的話，其產品的重復性會更高。環境條件和人為因素會對結果產生影響，對于某些材料而言，溫度及濕度會影響產量，因為它們能影響到-所用設備的精que性。
表面精整
rp的ra值為2.5～15微米
如果沒做二次處理，即使不是全部，但有一些表面很粗糙。rp運用某些技術可把板材的厚度范圍提高到0.0125～0.025mm，但是板材的層理和凹凸現象仍會影響表面的精整。如果想做二次處理的話，可使光潔度達到想要的水平，但這樣做會改變零件尺寸的精que度。同時，這些操作也會增加多余的時間和成本。
cnc加工的ra值為0.5～5微米
機加工與rp不同，它可以為樣機、模型和刀具做出適合它們所需的表面拋光。對于rp而言，二次處理(砂磨、拋光)是可以改進表面的光潔度，但同時也會影響到精que度、時間和成本。
-性
rp的-性屬于中等
對于大多數技術而言，產品的-性隨著產品的不斷成熟而增加。rp技術只有15年的歷史，這意味著它的-程度會有不同的等級。該技術由于時間短、資源匱乏，有些rp生產商沒有太多的時間為提高其-性而改進裝置的組件。
cnc加工的-性屬于中等至
cnc的研究與發展已有30多年的歷史，因此它是一種-、-的技術。多年來，持續不斷的技術改進已經消除了產生減少產品-性的設備元件。
所需操作人員
rp所需的操作人員
二次操作(如安置臺架)除外，rp所需的人員。在數分鐘之內，它可以為零件備好所需的信息資料并開始制造。在制造期間，需要很少或者幾乎不需人員參與。
cnc加工所需的操作人員多
cam軟件應用雖然得到了-，但在大多數情況下，它們仍然不能根chu人員介入。設備安裝及操作需要經驗豐富的-;模型在無人情況下制造更是-罕見。
所需經驗豐富的技工
rp所需這類技工
這種技術的員工工資當然不是di，但與機加工相比較，其所需的經驗豐富的技工數量較少。這種說法有幾分是真實的，因為該技術本身就不需要什么工人。另外，rp經過改進后，操作過程甚至無需技藝。
cnc所需的這類技工較多
機加工需要技巧、創造力和處理問題等方面的能力。從刀具軌跡設計、加工策略到切割操作與監控，機加工都由經驗豐富的技工來完成。隨著公司收入的減少，-數量的下降，很可能會缺乏制造模型所需的人力資源。
研制的周期
rp所需的周期短到中等
rp由于所需的員工少、操作步驟少、對設計的復雜性不太敏感，因此它不但減少了實際的制造周期，同時還也減少了整個工藝過程的時間。總體來講，rp技術在時間和人力方面都富有效率。如果rp在下午4：30收到數據，那么第二天早上就能生產出產品來。對于cnc來說，特殊接頭廠家，如果沒有兩個班的生產時間，絕dui生產不出產品的。但是，并非說rp技術對于任何零件的加工制造都是快的。
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