固體份
漆液的固體份含量直接影響產品涂裝,同時會影響槽液的穩定性。槽液固體份過低,其粘性則降低,這就導致了漆液的沉淀。當然,過高的固體分也是不可取的,因為固體分過高,高速護欄涂裝設備,涂件電泳后夾帶漆液增多,同心涂裝設備,流失增加,涂料利用率降低,使成本增加。
涂裝設備、作業環境、涂裝管理、涂裝工藝和材料直接關系著涂裝流水線的生產效率。
涂裝設備工藝布局圖設計的好壞,對涂裝生產線的使用-。如果涂裝設備工藝布局不當,即使各項單臺設備制作得再好,縫紉機涂裝設備,整條涂裝生產線也不好使用。
涂裝設備、作業環境、涂裝管理、涂裝工藝和材料直接關系著涂裝流水線的生產效率。而在這個過程中,涂裝設備的工藝布局對涂裝流水線的使用有重要影響,下面我們繼續來了解涂裝設備工藝布局典型錯誤。
涂裝工藝流程一般為:前處理、打磨***涂裝***流平***干燥或固化***三廢處理。涂裝設備就是完成這些涂裝工藝過程所使用的機械設備。涂裝設備采用了耐溶劑特性,設備的很多部位要做阻燃防爆處理,設備精度要求較高,設備負載低,很少有重型設備,涂裝設備比較容易規劃流水線生產方式,節省人工;運行速度都比較慢。
涂裝設備工藝平面布局中常見的錯誤:
1、噴漆之前表面受到污染(如蠟、矽、油、水、銹,流出之焊接物及空氣污染等)。
2、使用對底材或面漆不適合的漆料。
3、干噴底漆(含粉量過高、樹脂成膜物不足)
4、使用廉價稀釋劑溶解力不足。
5、涂膜過薄。