鋁合金在生產過程中，容易出現縮孔、砂眼、氣孔和夾渣等鑄造缺陷。如何修復鋁合金鑄件氣孔等缺陷呢？如果用電焊、焊等設備來修補，由于放熱量大，容易產生熱變形等，無法滿足補焊要求。
冷焊修復機是利用高頻電火花瞬間放電、無熱堆焊原理來修復鑄件缺陷。由于冷焊熱影響區域小，不會造成基材退火變形，不產生裂紋、沒有硬點、硬化現象。而且熔接強度高，補材與基體同時熔化后的再凝固，結合牢固，可進行磨、銑、銼等加工，致密不脫落。冷焊修復機是修補鋁合金氣孔、砂眼等細小缺陷的理想方法。
焊接用材料：
1.焊接用氣純度***99.99%，lou點≤-55℃，并應符合gb/t4842或gb10624的規定。
當瓶裝氣的壓力≤0.5mpa時不宜使用。氣內含氮量***0.04%，鋁合金鈑金厚度規格，否則焊縫表面上會產生淡黃色或草綠色的及氣孔；含氧量***0.03%，否則熔池表面上可發現密集的黑點、電弧不穩和飛濺較大；含水量***0.07%，熔池將沸騰并焊縫內產生氣孔。
2.手工鎢極弧焊電極采用鎢電極。
電極直徑應根據焊接電流大小來選擇使用時一般比焊接電流所要求的規格大一號的鎢極，電---部應為半球形制作半球形方法：用比焊接電流所要求的規格大一號的鎢極，將端部磨成錐形，垂直夾持電極，用比所用鎢極要求的電流大20~30a的電流在試板上起弧并維持幾秒鐘，鎢---頭即呈半球形。如果鎢極被鋁污染，則必須重新打磨或更換鎢極；輕微污染時，可增大電流使電弧在試板燃燒一會，即能燒掉污染物：
3.用mig焊鋁合金時，由于鋁焊絲比較軟，為避免咬傷焊絲，送絲輪不允許用帶齒輪的送絲輪，不宜用推絲式；
送絲軟管不準用彈簧管而是用聚四氟乙烯或尼龍制品，不然由于磨削而污染或堵塞軟管。mig通常用直流反極性。
4.焊劑主要作用是去除氧化膜和其它一些雜質，使用時可用無水酒精調成糊狀或直接將焊劑粉放在坡口和兩側。
當焊接角焊縫時應選用那些焊后容易清除熔渣的焊劑；鋁鎂合金用焊劑不宜含有鈉的組成物。
5.不同牌號的鋁材相焊時，當圖紙和工藝都沒有規定時，按耐腐蝕性能較好和強度級別較低的母材去選擇焊絲材料。
明星機械詳解焊接鋁材的實操技巧
看點一鋁材焊接5大技巧
1、適合焊接鋁材的是拉絲式焊槍，如果你無法使用這種焊槍的話，鋁合金鈑金，盡量使用短的焊槍以便保持焊槍的筆直；只能使用氣作為保護氣體；在焊接鋁材自動管焊機的時候只能使用推強手法。2、如果你發現有送絲問題，可以試一試尺寸比焊絲大一號的導電頭。3、焊鋁時常用的焊絲是較軟的標準焊絲。而另一種則要硬一些較容易送絲，它主要用于硬度和強度要求更高的焊接操作中。4、在焊接開始前要做好鋁材表面氧化層的清除工作，使用的不銹鋼刷來清除氧化層。5、焊接結束時填充好弧坑以防止裂縫。一個辦法就是在焊后將焊槍在熔池中停留數秒。
看點02 鋁型材焊接注意事項
1鋁材的焊接焊接特性：鋁及鋁合金具有導熱性強而熱容量大，線脹系數大，熔點低和高溫強度小等特點，焊接難度大，應采取一定的措施，才能---焊接。
管件及焊絲的清理，焊絲及破口兩側50mm范圍內表面用柄酮清洗干凈，用不銹鋼絲刷刷去表面氧化膜，露出金屬光澤，清理好的破口必須在2小時內焊接，清理好的焊絲放入未用的筒內，必須在8小時內用完，否則重新處理。
鎢棒選用鎢棒，鈑金鋁合金種類，氣鈍質不小于99.96%，且含水量不應大于50mg/m3。
環境溫度不低于5℃，否則應預熱至100~200℃方可施焊，相對濕度控。2需要的設備你至少需要擁有一臺價值4000美元的焊機和---的焊接技巧來焊接鋁材；不需要練習就可以完---果---的焊接作業；你需要購買適合鋁材焊接的昂貴焊槍。3成功焊接鋁材事實是，在經過訓練，使用適合的焊接設備，進行正確的參數設置情況下，緊湊的小型mig焊機也能進行臨時的鋁材焊接作業。你將能使用mig焊機來完成你家里各種的材料焊接，諸如燒烤架、后院儲藏間、船塢，甚至裝飾零件。即使是經常焊接鋼材的家庭焊接狂熱者，鋁合金鈑金加工，也會覺得去焊接鋁材是一項---的挑戰。原因是：鋁絲非常軟，送絲相當困難。另外，通常用于鋼材的焊絲直徑和焊機設置可能不適合焊接鋁材。
看點03 要成功焊接鋁材明白如下問題
1我需要什么樣的設備？首先需要做出的決定是需要什么種類的設備來達到目的。要牢記，115伏的送絲機能夠處理22到12號規格的焊接作業，并且在適當預熱的情況下，你也許能夠焊接1/8英寸厚的材料。
但要小心的是，預熱的要被---在華氏250度以內。另一個是230伏的機器能焊接從22號規格一直到3/16英寸的材料。適當的預熱能把范圍提升到1/4英寸。如果你需要焊接各種不同厚度的板材，就該考慮230伏的焊機。
記住，如果你準備做很有規則的鋁材加工，你將會需要重型焊機。115和230伏的緊湊型mig焊機可以進行偶爾的鋁材焊接，但是并不值得用他們去做復雜繁重的鋁材焊接，否則就應該考慮輸出超過200安培的焊接設備。
在你確定了輸入電壓之后，選擇焊機時另一個通常你會問到的問題是，我是需要連續式的電壓調節型號，還是抽頭線圈式的型號？持續的電壓調節型號讓你能夠在機器的電壓---內無級調節設置電壓，適應性---，能更有效的調整、進行準確制。這樣就允許你在焊接作業的時候更容易調整。2什么樣的保護氣體？mig焊接鋁材和焊接鋼材所需要的保護氣體是不同的。焊接鋁材，應該選擇含量的氣，然而鋼材焊接要求混合氣體或者的---氣體。---是，我們不需要什么特殊的設備——你現有的調整器除了---調整器以外和氣管都能被用在純凈的或者混合的氣體。3設置什么樣的極性？所有的mig焊接，包括鋁材焊接，都需要正極的焊條，而藥芯焊接工藝卻是典型的使用負極焊條。如果你要把焊機在不同的工藝中切換，先確定切換極性。這是新手通常會犯的錯誤。4應該購買什么樣的鋁合金焊條？如果你試圖在焊接鋁材時使用鋼焊條的話，將會得到很差的效果。相反，我們的是，緊湊mig焊機使用---在0.035英寸直徑的4043鋁合金填充金屬。5336的鋁合金焊條則可能通常被給零售商和分銷商，因為這種焊絲更硬，更容易送絲。
然而，使用這種送絲焊機的話，用5356鋁合金通常電流不---達到較好的焊接效果。盡管4030較軟，在遵循下面描述的適當步驟也能---取得較好的送絲性能。不要使用其他直徑的焊絲。---要避免0.030英寸的焊絲送絲相當困難和3/64英寸的焊絲緊湊的小型焊機無法提供足夠的電流來---的熔化這個直徑的焊絲。5我該如何設置我的焊機來焊接鋁材？既然你知道了需要焊機的種類和性能/局限性，下一個非常重要的步驟就是如何設置參數了，遵循以下的提示：購買一套鋁材送絲工具；注意送絲在焊接鋁材的時候顯得重要，所以---購買一套鋁材送絲工具，一套工具將包含以下物品：
?非金屬襯管——設計來大程度減小送
絲摩擦2.u型槽驅動滾輪——用來避免教軟的鋁絲斷裂或者變形，這些驅動滾輪不會象v型槽滾輪一樣刮傷鋁絲。使用v型槽滾輪的話，會讓焊絲刮花襯管造成堵塞，引起送絲故障。
?進口和出口引導裝置——設計來避免焊絲刮傷
接觸頭——使用在鋁材焊接的接觸頭有直徑的開口，因為在鋁絲升溫時，產生的膨脹比鋼材多。因此，鋁絲接觸頭的尺寸在小得足夠保持電接觸的同時，又足夠允許膨脹。
?裝載焊絲到焊機
這里有一個正確裝入鋁絲的竅門，同樣適用鋼制焊絲對裝載鋁焊絲、避免焊接時的故障非常重要。用一只手安全的握住焊絲軸---其不會松開，一但你拆開了玻璃紙包裝，就用另一只手握住焊絲松開的一頭——在將其放入驅動滾輪之前不要松手。缺少經驗的人通常會沒握緊松開的一頭，而導致整捆焊絲開始松脫散開。如果這樣的事發生了，將無法補救，焊接作業也會受很大的影響——你不得不購買另一捆焊絲。
?設置焊絲剎車的松緊度
松緊度只需要---焊絲---不會松脫即可，但是不能太緊，否則會造成對焊絲的拖拽。
要正確的設置，先將松緊度調到低，然后裝上焊絲，讓其通過驅動滾輪，如果除了裝焊絲的滾軸在動，而其他部件都停止了的話，就說明不夠緊。操作時要小心，因為過緊會造成加在焊絲上的力過多。另外，焊絲用完的zui后幾圈無法送絲時不要緊張；通常是因為焊絲太硬而不容易松脫。
?設置驅動滾輪松緊度
這可能是整個設置程序中---的一步。將絲頭以微小的角度位于離絕緣材料表面1英寸的地方。然后，將滾輪松緊度設置在幾乎zui小。按下焊槍上的開關，觀察其運作——在焊絲接觸到絕緣材料表面的時候應該滑動。從那一點開始調緊松緊度直到焊絲停止滑動。
再一次的，要注意，太緊會導致焊絲的斷裂。這意味著焊絲停留在焊槍里，而焊絲驅動滾輪仍然在轉動，zui終的結果是焊絲跑出滾輪后斷裂，或者積壓---導致焊絲亂成一團，包括引導襯管，焊槍襯管等。要記住，在你按上述內容設置滾輪松緊度的時候，按下焊槍的開關，送出的焊絲是燙的，所以總是戴上---的焊接手套。
?------的電源連接
首先焊接用的夾具應該安全的夾在焊接工件沒有上漆和污染的區域。要清潔工件，使用除脂溶劑來清除所有的油脂。在進行焊接前還要---工件表面的干燥。同時，不要在有可燃材料在附近的情況下焊接，諸如溶劑或者油漆的容器。第二步，用干凈的不銹鋼絲刷將鋁材的表面氧化物清除干凈。
?定位非常重要
在焊接的時候，盡量保持焊槍電纜的筆直，以zui大程度減少對較軟鋁絲的送絲約束。焊槍電纜線的彎曲會導致焊絲打結，造成很差的送絲。
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